Polidora de vores de vidre industrial|Equips de bisellat en línia recta i variable
Màquines de poliment de vores de vidre industrials de gran resistència dissenyades per al processament continu de vidre pla, envidrament arquitectònic i línies de temperat automatitzades. Creat per a plantes de fabricació de gran volum que exigeixen una tolerància dimensional estricta i una gran claredat de vora òptica. Processa gruixos de vidre d'arquitectura, mobles i electrodomèstics de 3 mm a 25 mm amb una estabilitat d'alimentació constant. Dissenyat amb un llit d'acer alleujat per l'estrès, transport de corretja de temps de precisió i refrigeració per aigua aïllada per eliminar el trencament tèrmic i el microxip de vora.
Característiques clau
Llit d'acer alleujat per l'estrès:L'estructura base recuitada i fresada amb precisió absorbeix vibracions d'alta freqüència durant la mòlta de la mola de diamant, mantenint la rectitud estructural en cicles de canvi industrial 24/7.
Huixos d'alt parell refrigerats per aigua:Equipat amb coixinets de contacte angular de precisió, que garanteixen un joc axial zero, una alta concentricitat de rotació i una quadratura uniforme de les vores a totes les estacions.
Sistema de transmissió antilliscant:Combina coixinets de cadena sintètics resistents al desgast amb coixinets de goma d'alta fricció per garantir un transport de vidre positiu i sense lliscaments a través de zones de desbast, suavització i poliment.
Filtració d'aigua en diverses etapes:Els dipòsits de decantació integrats d'acer inoxidable aïllen els llots de vidre de manera eficient, evitant l'obstrucció de les línies de refrigerant, protegint les bombes d'alta pressió i reduint la càrrega de les rodes.
Disseny modular del cargol:Disposició de rodes configurable que admet la mòlta desbastada, la mòlta fina, el polit de resina i les rodes de feltre pneumàtiques CE3 per a perfils plans, llapis (vora C) i ingletes.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre tècnic |
Model estàndard (SK-9F) |
Model de càrrega pesada (SK-11S) |
Model variable CNC (SK-CNC) |
|
Interval de gruix de vidre |
3 mm - 25 mm |
3 mm - 30 mm |
4 mm - 25 mm |
|
Min. Mida de vidre |
100 mm × 100 mm |
80 mm × 80 mm |
150 mm × 150 mm |
|
Velocitat de processament |
1.0 - 5.5 m/min (inversor) |
0.8 - 6.0 m/min (inversor) |
Perfils variables programables |
|
Recompte total de cargols |
9 fusos |
11 fusos |
Capçal multieix CNC |
|
Perfils de vora |
Bord pla i costures de seguretat dobles |
Pla, llapis (vora C), mitra (45 graus) |
Ogee, Arris, Formes i Recte |
|
Consum total d'energia |
22 kW |
28.5 kW |
32 kW |
|
Alçada de la taula de treball |
850 mm |
850 mm |
850 mm |
|
Font d'alimentació |
380 V, 50 Hz, 3 ph (personalitzable) |
380 V, 50 Hz, 3 ph (personalitzable) |
380 V, 50 Hz, 3 ph (personalitzable) |
Capacitats de processament
Perfils de vora i precisió geomètrica
- Vora plana amb costures de seguretat (xamfranat de 45 graus).
- Llapis vora rodona (forma de C que coincideix amb el radi exacte del gruix del vidre).
- Mòlta d'ingleta de precisió ajustable de 0 graus a 45 graus.
Qualitat de l'acabat superficial:Ofereix un acabat de mirall òptic Ra inferior o igual a 0,1 μm a les vores de vidre plans quan es combina amb rodes de poliment de resina d'alta densitat i òxid de ceri.
Tolerància dimensional:Manté la precisió de la longitud lineal dins de ± 0,1 mm per metre, evitant els buits de muntatge en unitats de vidre aïllant (IGU) i envidres estructurals.
Aplicacions
Envidrament arquitectònic
Panells endurits per a aparadors comercials, façanes de vidre estructural, portes de vidre sense marc i baranes de barana.
Mobiliari Interior
Caixes de dutxa, taulells de vidre, envans de paret i miralls decoratius que requereixen una transparència de vora impecable.
Vidre de l'aparell
Portes del forn, prestatgeries de la nevera i panells de vidre de la cuina d'inducció que requereixen un mida estricte i vores de seguretat sense estelles.
Solucions de personalització i OEM
Conformitat elèctrica:Armaris de control amb certificació CE que utilitzen aparells de commutació Schneider o Siemens, totalment personalitzables per als estàndards de xarxa regionals (220 V, 415 V, 480 V a 50 Hz/60 Hz).
Extensions de transportadors:Seccions de suport de corrons d'entrada i sortida extensibles fins a 3 metres per manejar de forma segura els grans edificis arquitectònics de mida jumbo.
Enginyeria de disseny abrasiu:Configuracions personalitzades del cargol i seqüenciació de l'estació de rodes dissenyades per complir amb les especificacions especialitzades de fabricació de vidre solar o d'automoció.
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Mecanitzat CNC intern:Les bigues de màquines primàries, les plaques de muntatge del cargol i les bases de la pista estan acabades en molins de pòrtic CNC a gran escala per garantir un paral·lelisme absolut a tots els capçals de tall.
Protocol de prova de fàbrica:Cada xassís se sotmet a una rigorosa prova contínua de càrrega en sec i càrrega humida de 48 hores, avaluant el desplaçament de la vibració, l'estabilitat de la temperatura de l'eix i la resistència a l'aïllament elèctric abans de l'embalatge.
Protecció contra la corrosió:Les cambres d'aigua internes, els protectors contra esquitxades i els abeuradors utilitzen acer inoxidable SUS304 de gran calibre; L'acer estructural extern passa amb sorra abrasiva, imprimació epoxi rica en zinc i acabat de poliuretà de grau industrial.
Preguntes freqüents
P: Quina és la vida útil mitjana de les rodes de diamant i resina?
R: Les rodes estàndard de diamant i resina solen processar entre 8.000 i 15.000 metres lineals, depenent de la duresa del vidre, el gruix i la concentració de refrigerant.
P: Com evita la màquina que s'espatllin les vores de les làmines de vidre primes (3 mm)?
R: Les pressions del transportador d'entrada i sortida es regulen pneumàticament, i la roda de desbast primària utilitza un segment de diamant de gra fi (140# - 170#) combinat amb una alta velocitat de rotació per eliminar les microfractures.
P: Quin manteniment rutinari es requereix per al sistema de refrigeració d'aigua?
R: El dipòsit de decantació requereix l'evacuació de fangs cada 40 hores de funcionament. Les bombes d'aigua, les línies i els broquets de polvorització s'han d'inspeccionar setmanalment per garantir un refredament continu i d'alta pressió al punt de contacte amb el vidre de diamant.
P: Aquesta màquina de polir es pot integrar en una línia de processament vertical existent?
R: Sí, les alçades de transmissió mecànica i les velocitats de transferència es poden sincronitzar amb les rentadores de vidre aigües amunt i els forns de temperat aigües avall mitjançant senyals estàndard de connexió de mà de PLC.
P: Quines peces de recanvi crítiques hem de mantenir en estoc localment?
R: L'inventari local recomanat inclou corretges de transmissió, impulsors de la bomba d'aigua, segells pneumàtics, vàlvules solenoides pneumàtiques i un conjunt complet de còpia de seguretat de rodes de resina i poliment.
P: Quin és el termini estàndard de producció i el mètode d'embalatge d'exportació?
R: Les configuracions estàndard s'envien en 25 - 35 dies. La maquinària està segellada amb un paper de barrera de buit resistent a la humitat i assegurada dins de caixes de fusta d'exportació reforçades adequades per al trànsit de contenidors de cub alt de 40 peus.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per rebre una proposta tècnica detallada i un càlcul de càrrega, proporcioneu els paràmetres operatius següents:
Especificacions de vidre:Interval de gruix (mm) i dimensions màx/min de la làmina.
Requisits de la vora:Vora plana, vora de llapis, angle d'ingleta o capacitat de perfils múltiples.
Volum:Estimació de metres lineals diaris o torns per dia.
Elèctric:Tensió i freqüència industrial local.
Destinació:Port de lliurament per a càlculs FOB o CIF.
Enviar consulta tècnica / sol·licitar pressupost oficial
Etiquetes populars: Màquina de polir vora de vidre, fabricants de màquines de polir vora de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica
