Màquina de vores de vidre de línia recta|Solució de poliment i polit de vidre pla industrial
La màquina de tall de vidre de línia recta està dissenyada per a la mòlta de vidre pla d'alta precisió, el fresat d'arris i el polit pla en entorns de producció contínua. Construïda amb una base rígida de ferro colat recoit i coixinets transportadors de precisió, aquesta màquina processa vidre arquitectònic, de mobles i d'aparells amb una precisió dimensional estable i un mínim d'estellades de vora. Dissenyat per a una integració perfecta en línies de fabricació de vidre aïllant i temperat automatitzat.
Característiques clau
Base de ferro colat recoit:Les peces de fosa estructural se sotmeten a un alleujament de l'estrès tèrmic integral per eliminar la vibració mecànica durant el contacte de la roda de diamant d'alta velocitat, assegurant uns acabats superficials consistents.
Pistes de precisió i coixinets transportadors:Els coixinets de goma resistents al desgast importats muntats en enllaços de cadena d'alta resistència garanteixen un transport de vidre sense lliscaments, mantenint la tolerància de rectitud dins de ± 0,10 mm per metre.
Motors independents:Els motors d'alta freqüència i equilibrats dinàmicament condueixen directament cada mola, reduint la pèrdua de transmissió de potència i minimitzant el desgast dels coixinets.
Monitorització de la càrrega de l'amperímetre en temps real:La integració del panell de control permet als operadors controlar i ajustar la pressió de mòlta a l'instant, evitant la sobrecàrrega del motor i les microesquerdes de vora.
Lubricació centralitzada automatitzada:La distribució cronometrada del greix proporciona una lubricació mesurada directament als cargols, els rails de guia i els coixinets d'alta càrrega a intervals de funcionament preestablerts.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Gruix del vidre |
3 mm - 25 mm |
|
Min. Mida de vidre |
80 mm × 80 mm |
|
Velocitat de processament |
1,0 m/min - 12 m/min (controlat amb inversor de freqüència) |
|
Arris Angle |
45 graus (ajustable mitjançant eixos de xamfrà frontal) |
|
Quantitat del cargol |
Configuracions de 9 eixos / 10 eixos / 12 eixos disponibles |
|
Potència total |
18,5 kW - 24 kW (Depenent de la configuració del cargol) |
|
Estàndard elèctric |
380V/50Hz, 415V/50Hz o 480V/60Hz (transformador industrial personalitzat integrat) |
|
Dimensions de la màquina |
6800 mm × 1400 mm × 2500 mm (model de 9 eixos) |
|
Pes total |
Aproximadament . 3200 kg |
Capacitats de processament
|
Perfils de vora |
Vora plana amb arriba/inferior (xamfrà de seguretat de 45 graus). |
|
Acabat superficial |
Ra Menor o igual a 0,4 μm (polit de grau òptic aconseguit mitjançant rodes d'òxid de ceri o llana). |
|
Qualitat de vora |
Vora sense esquerdes conforme a les normes industrials EN 12150 i ASTM C1048. |
|
Tipus de vidre compatibles |
Vidre flotat recuit, vidre temperat, vidre laminat, vidre revestit de baixa emissió i vidre estampat. |
Aplicacions
Vidre arquitectònic:Panells de façana, aparadors comercials, vidres estructurals i portes de vidre interior sense marc.
Decoració interior:Caixes de dutxa, envans de vidre, balustrades estructurals, baranes d'escales i miralls personalitzats.
Electrodomèstics:Portes del forn, prestatgeries de vidre de la nevera i panells de vidre temperat/ceràmic de la placa de cuina.
Indústria del moble:Taulells de vidre gruixut, insercions de vidre d'armari i prestatgeries de venda al detall.
Solucions de personalització i OEM
Adaptació de voltatge de xarxa:Enginyeria elèctrica personalitzada per a xarxes elèctriques nord-americanes (480V/60Hz) i europees (400V/50Hz) que utilitzen aparells de commutació de Schneider i Siemens.
Extensions de taula de rodets:Taules de rodets d'alimentació i sortida motoritzades dissenyades per adaptar-se a les alçades de treball de la línia de fàbrica existents (900 mm ± 25 mm).
Dissenys especialitzats del cargol:Seqüències de rodes a mida optimitzades per a vidre de panells solars d'alta velocitat o capes fines de laminat arquitectònic.
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Precisió de mecanitzat:Els marcs estructurals i els conjunts de bigues es mecanitzen en centres de fresat de pòrtic CNC a gran escala en una única configuració per garantir el paral·lelisme i l'alineació del carril de guia.
Proves rigoroses del cargol:Cada eix individual se sotmet a una prova de càrrega tèrmica contínua de 72 hores i a una comprovació d'equilibri dinàmic (menys o igual a 0,5 mm/s de velocitat de vibració) abans del muntatge final.
Conformitat elèctrica:Els armaris de control estan construïts estrictament segons els protocols de seguretat elèctrica CE / UL, amb contactors Schneider, sensors Omron i PLC Siemens.
Protecció contra la corrosió: Water tanks, splash guards, and internal fasteners are manufactured from high-grade stainless steel to prevent oxidation in high-moisture grinding environments.
Preguntes freqüents
P: Quina és la mida mínima de vidre que pot processar aquesta màquina?
R: La configuració estàndard admet vidre de fins a 80 mm × 80 mm. Per a peces arquitectòniques o mosaics especials més petites (50 mm × 50 mm), es poden instal·lar coixinets transportadors especialitzats de pas estret a petició.
P: Com evita la màquina l'estella de vidre durant l'alimentació a alta velocitat?
R: L'estella es controla a través de tres factors d'enginyeria principals: una base d'amortiment de vibracions de ferro colat pesat, cadenes de cronometratge sincronitzades d'alta precisió a les pistes del transportador i rodes de diamant ajustables individualment que utilitzen mida de gra fi (normalment # 140 a # 400 per a etapes de mòlta aspre i fina).
P: Quina és la vida útil estàndard de les rodes de diamant i poliment?
R: La longevitat de la roda depèn de les hores de funcionament diàries i del gruix del vidre. De mitjana, les moles de diamant duren de 6 a 12 mesos, mentre que les moles de poliment de resina i òxid de ceri requereixen la substitució cada 2 a 4 mesos en operacions d'un sol torn.
P: La màquina pot processar vidre Low-E sense danyar el recobriment?
A: Sí. Els rodets de suport de la vora posterior i les rodes de poliment estan equipats amb compostos de cautxú suaus i que no marquen, dissenyats per protegir els recobriments Low-E pirolítics i amb magnetrons de les ratllades o l'oxidació.
P: Quines connexions de serveis es necessiten abans de la instal·lació?
R: El lloc d'instal·lació requereix una font d'alimentació industrial trifàsica, una entrada d'aigua neta (mínim 3 bar de pressió o un sistema de filtració/decantació d'aigua de circuit tancat) i una rasa de drenatge dedicada situada directament sota els punts de descàrrega de la màquina.
P: Quines peces de recanvi s'han de mantenir en estoc localment?
R: Recomanem mantenir un inventari de referència que consta de coixinets de goma del transportador frontal/de recanvi, broquets d'aigua, rodes de tassa de diamant primàries (núm. 180) i un conjunt de relés i fusibles de control elèctric estàndard.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per rebre una proposta tècnica formal i un pressupost comercial adaptat a la vostra instal·lació de producció, proporcioneu els detalls següents:
Interval de gruix de vidre objectiu:(Per exemple, 4 mm - 19 mm)
Volum de processament diari/durada del torn:(Per exemple, 2.000 metres per torn de 8 hores)
Perfil de vora requerit:(vora plana amb arris, vora de llapis, etc.)
Font d'energia elèctrica:(Per exemple, 480V/60Hz/3Ph o 400V/50Hz/3Ph)
Port de destinació/Ubicació de la instal·lació:
[ Envia la RFQ / Contacta amb l'equip d'enginyeria ]
Etiquetes populars: màquina de vores de vidre de línia recta, fabricants de màquines de vora de vidre de línia recta de la Xina, proveïdors, fàbrica
