Màquina de bisellar de vidre industrial

 

La màquina de bisellar de vidre industrial està dissenyada per a un bisellat en línia recta d'alta precisió i el poliment de vores sobre vidre pla. Dissenyat per a un funcionament continu continu en plantes de processament de vidre comercials, tritura vores angulars precises que van des de 3 graus fins a 45 graus amb dissenys de cargol configurables. Construïda sobre una base d'acer pesat recuit i alleugerit, la màquina minimitza la vibració durant la mòlta de la mola de diamant d'alta velocitat per garantir un acabat de vora constant i una precisió dimensional.

 

 
  • Màquina compacta de bisellar vidre
    La màquina de bisellar de vidre compacta està dissenyada per a un acabat de vora de precisió en vidre pla on l'espai del sòl és limitat.
    veure més
  • Màquina de polir bisell de vidre
    La màquina polidora de bisell de vidre industrial esmola i polit vores de bisell en línia recta sobre vidre pla de diferents gruixos. Construït amb una base rígida d'acer i un sistema de transport impulsat amb precisió, s'adapta a la...
    veure més
  • Màquina automàtica d'ingletes de vidre
    La màquina automàtica d'ingletes de vidre està dissenyada per a un bisellat de vores d'alta precisió i un rectificat d'inglets de 45 graus en panells de vidre plans. Construïda amb una base d'acer recuit amb alleujament de tensió...
    veure més
  • Màquina de bisellar vidre de doble cara
    La màquina de bisellar de vidre de doble cara està dissenyada per a la rectificació i poliment simultània de bisell frontal i posterior en làmines de vidre planes.
    veure més
  • Màquina de bisellar vidre d'angle variable
    La màquina de bisellar de vidre d'angle variable està dissenyada per al processament de vores d'alta precisió sobre vidre pla. Esmola i polit vores planes i bisells variables (que van de 3 graus a 45 graus) en una sola passada contínua.
    veure més
  • Màquina de bisellar de vidre de línia recta
    La màquina de bisellar de vidre en línia recta esmola i polit vores en angle sobre vidre pla de 3 graus a 45 graus. Construït amb una configuració de múltiples eixos, completa la mòlta gruixuda, la mòlta fina, el polit per òxid de ceri...
    veure més
 
Straight-Line Glass Beveling Machine

 

Característiques clau

Base recoberta de gran resistència:El banc de la màquina se sotmet a un recuit tèrmic i un fresat CNC de precisió per eliminar l'estrès residual, assegurant una rigidesa estructural a llarg termini sota càrregues industrials pesades.


Motors independents:Cada capçal de rectificat i poliment està accionat per un motor independent d'alta precisió, que permet l'ajust individual de l'alçada i la pressió per a desbassar, allisar i polir amb òxid de ceri.


Pista transportadora de precisió:Utilitza coixinets de poliuretà resistents al desgast muntats en enllaços de cadena d'aliatge d'alta resistència, impulsats per un reductor d'engranatges de freqüència variable per a una alimentació de vidre suau i sense lliscament.


Interfície de control digital i PLC:Disposa d'un tauler de control centralitzat que mostra la velocitat de processament en temps real, la càrrega actual, el gruix del vidre i els ajustos de l'angle de bisell.


Filtració de refrigerant de circuit tancat:El sistema integrat de sedimentació d'aigua en diverses etapes evita la recirculació de pols de vidre, protegint les rodes de diamant i les superfícies de vidre de les ratllades.

 

Especificacions tècniques
 

Paràmetre tècnic

Interval d'especificacions

Gruix del vidre

3 mm – 25 mm

Angle de bisell

3 graus - 45 graus

Màx. Amplada del bisell

40 mm – 50 mm (depenent del model)

Velocitat de processament

0,6 – 3,5 m/min (controlat per VFD)

Min. Mida de vidre

100 mm × 100 mm

Configuració del cargol

9 / 10 / 11 / 14 Fusos

Potència total instal·lada

18 kW – 28 kW (380 V / 50 Hz / 60 Hz, trifàsic)

Dimensions / Pes de la màquina

Personalitzat per model / 3.200 kg – 4.800 kg

 

Capacitats de processament

Etapes de mòlta progressiva

Utilitza rodes de diamant per a la mòlta en brut (núm. 1 a núm. 3), rodes unides amb resina per a la mòlta fina (n.

Sortida de qualitat de vora

Ofereix una superfície de bisell plana i sense distorsions amb claredat òptica, eliminant els microxips a les vores de vidre recobertes o de baix emissiu.

Compatibilitat de materials

Processa vidre flotat, vidre temperat, vidre laminat i vidre mirall estampat dins dels paràmetres de gruix especificats.

 

 

Aplicacions

Vidre arquitectònic:Panells de façana, miralls estructurals, vidres decoratius del vestíbul i envans interiors.


Mobles de vidre:Taulells, prestatgeries, portes d'armaris i miralls de lavabo que requereixen vores angulades netes i segures.


Electrodomèstics i vidres interiors:Panells de vitrines, il·luminació i vitrines comercials especialitzades.

Compact Glass Beveling Machine

 

Solucions de personalització i OEM
 

Configuració del cargol

Recompte de cargols i arranjaments de rodes a mida (p. ex., rodes arrissades dedicades o capçals de poliment pneumàtics) basats en requisits específics de producció.

Normes elèctriques i de tensió

Sistemes elèctrics construïts per complir amb els estàndards CE, UL o CSA amb components de baixa tensió de Siemens, Schneider o Omron.

Integració de línies

Opcions de rodets transportadors d'entrada i sortida motoritzats per integrar-se perfectament a les línies verticals de rentat i temperat de vidre existents.

 

Double-Sided Glass Beveling Machine

 

Control de qualitat i estàndards de fabricació

Precisió de mecanitzat:Tots els marcs estructurals i superfícies de muntatge estan mecanitzats en centres de fresat de pòrtic CNC a gran escala per mantenir el paral·lelisme de la claveguera dins de 0,02 mm.


Prova de components:Els conjunts de cargols se sotmeten a un equilibri dinàmic i una prova contínua sense càrrega de 72 hores abans del muntatge final. Els circuits elèctrics són provats individualment per a la resistència d'aïllament i la protecció contra sobrecàrregues.


Prova prèvia a l'enviament:Cada màquina es sotmet a una prova en directe processant làmines de vidre de mostra per verificar la precisió de l'angle de bisell i el poliment de la superfície abans de l'envasament.


Suport postvenda:Amb el suport de peces de recanvi emmagatzemades, suport de diagnòstic remot i instal·lació opcional in situ per part de tècnics formats a la fàbrica.

 

 

Preguntes freqüents

 

P: Quina és l'amplada màxima de bisell que es pot aconseguir amb un vidre de 12 mm?

R: En els models estàndard de 9 i 10 eixos, l'amplada màxima de bisell del vidre de 12 mm és d'aproximadament 35 mm a 40 mm. Nota: Les amplades exactes que es poden assolir estan subjectes a la seqüència específica de gra de la roda i a la velocitat d'alimentació. Els bisells més amples requereixen màquines amb major nombre de cargols i angles de contacte de rodes més amplis.

P: Com evita la màquina el lliscament del vidre durant el processament d'alta velocitat?

R: El sistema de transport utilitza coixinets de poliuretà d'alta fricció i una pista de subjecció pneumàtica de precisió que aplica una pressió uniforme a la superfície del vidre, impulsada per un accionament de freqüència variable de bucle tancat.

P: Aquesta màquina pot manejar vidre amb forma o corbat?

R: No. Aquest model està dissenyat exclusivament per al bisellat de vidre en línia recta (lineal) i el poliment de vores. Per a les formes corbes, es requereix un centre de treball de vidre CNC o una màquina de conformació vertical.

P: Quins requisits d'alimentació es necessiten per a la instal·lació?

R: El funcionament estàndard requereix una potència trifàsica de 380 V, 50 Hz. Es poden crear configuracions elèctriques personalitzades (per exemple, 220 V, 440 V o 480 V a 60 Hz) a petició.

P: Quina és la vida útil típica de les rodes de diamant i resina?

R: La vida útil de la roda varia segons el volum diari del vidre, la duresa del vidre i la qualitat de l'aigua de refrigeració. Com a referència del sector, les rodes de desbast de diamant solen processar entre 5.000 i 8.000 metres quadrats en funcionament normal, mentre que les rodes de poliment de resina i ceri es substitueixen en funció dels indicadors de desgast.

P: Quines peces de recanvi hem de mantenir en estoc localment?

R: Recomanem mantenir un conjunt de coixinets transportadors de poliuretà, bombes d'aigua de recanvi, corretges de transmissió i rodes de poliment estàndard per minimitzar el temps d'inactivitat de producció no planificat.

 

modular-1
Sol·licitud de pressupost (RFQ)

Per rebre una cotització formal i un pressupost de càrrega adaptats als vostres requisits de producció, proporcioneu els detalls següents:
Interval de gruix de vidre:(Per exemple, 4 mm - 19 mm)
Sortida diària objectiu / torn de treball:
Recompte/preferència de cargols necessaris:(Ex., 9 eixos, 10 eixos)
Requisits d'alimentació elèctrica:(Tensió / Freqüència / Fase)
Port de destinació/Ubicació de lliurament:

Com a un dels fabricants i proveïdors de màquines de bisellar de vidre més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar a l'engròs una màquina de bisellar de vidre personalitzada fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.

Enviar la consulta