Línia de tall automàtic de vidre - Pàgina de producte B2B

 

La línia de tall automàtic de vidre és un sistema integrat i resistent dissenyat per al processament de vidre pla monolític i laminat d'alta eficiència. Dissenyada per a la fabricació de treball continu, aquesta línia sincronitza la càrrega automàtica de vidre, el tall lineal/de forma CNC i el trencament mecànic en un sol flux de treball automatitzat.


Construïda sobre un marc d'acer soldat de paret gruixuda que se sotmet a un tractament tèrmic de recuit per eliminar l'estrès intern, la màquina manté la rigidesa estructural sota una servoacceleració d'alta velocitat. Serveix com a node de processament principal per a vidres arquitectònics, producció d'unitats de vidre aïllant (IGU) i línies de fabricació de vidre d'automòbil.

 

 
 
Double-Table CNC Glass Cutting Machine

 

Característiques clau

Càrrega i transport integrats:Els braços inclinables d'aspiració al buit disposen de sensors automàtics de gruix de vidre per evitar la recollida de múltiples fulls, alimentant els fulls en brut directament des dels bastidors d'emmagatzematge a la taula de tall.


Control de moviment de bucle tancat:Impulsat per servomotors de CA Yaskawa/Siemens combinats amb caixes d'engranatges planetaris d'alta precisió, que ofereixen una precisió de posicionament repetible de ± 0,15 mm.


Regulació pneumàtica de pressió d'oli:Ajust automàtic de la pressió de tall basat en la retroalimentació en temps real del gruix del vidre, assegurant línies de traçat netes i minimitzant les microesquerdes de vora abans de trencar-se.


Integració de programari d'optimització:Compatible amb formats d'imbricació estàndard ERP i CAD/CAM (per exemple, OptiCut, ShapeBuilder), minimitzant els residus de matèries primeres per sota del 3%.


Capçal de rectificat de baix manteniment (opcional):La roda de descoberta de vores de vidre de baixa emissió integrada elimina els recobriments metàl·lics a l'instant durant el cicle de tall, assegurant un segellat adequat de les vores per a la fabricació posterior de vidre aïllant.

 

Especificacions tècniques
 

Paràmetre tècnic

Interval d'especificacions

Màx. Mida de vidre

3660 × 2440 mm (estàndard) / Personalitzat fins a 6000 × 3300 mm

Gruix del vidre

3–19 mm (monolític)

Precisió de tall

±0,15 mm

Màx. Velocitat de tall

160 m/min

Màx. Acceleració

1.0 G

Capacitat de la taula de càrrega

500-800 kg per braç

Font d'alimentació

380 V / 50 Hz / trifàsic (personalitzable a la xarxa regional i estàndards UL/NFPA 79)

Sistema de control

PC industrial + Controlador CNC basat en Windows

 

Capacitats de processament
 

Tall de forma

Executa patrons geomètrics complexos, plantilles i corbes de forma lliure mitjançant algorismes d'interpolació.

Eliminació de vores Low-E

La mola de diamant d'alta velocitat elimina els recobriments suaus/durs de baixa E al llarg del camí de tall per eliminar problemes d'oxidació en unitats segellades.

Esclat simultània

Les barres pneumàtiques longitudinals i transversals de trencament trenquen el vidre netament al llarg de les línies marcades sense intervenció manual de l'operador.

Ús de material

Els algorismes d'imbricació calculen configuracions de disseny òptimes per al processament per lots de comandes mixtes, reduint les retallades.

 

Aplicacions

Vidre arquitectònic

Panells temperats i laminats per a aparadors comercials, murs cortina estructurals i vidres exteriors.

Unitats de vidre aïllant (IGU)

Llums de tall de precisió destinats a finestres residencials i comercials de doble i triple vidre.

Vidres interiors i electrodomèstics

Taulells, cabines de dutxa, prestatgeries i components de vidre de la nevera que requereixen toleràncies dimensionals estrictes.

 

 

Solucions de personalització i OEM

Les configuracions de fabricació s'adapten als dissenys de la planta i a les limitacions de les instal·lacions:


Orientació de la disposició:Configuracions en forma de L, en línia recta o en forma d'U per adaptar-se a l'espai existent de fàbrica.


Estacions de càrrega:Bastidors llançadora d'un sol costat, de doble cara o de múltiples estacions per a diversos gruixos de vidre (4 mm a 12 mm).


Integració de descàrrega:Enllaç mecànic directe a taules de trencament horitzontals o transportadors de classificació.


Conformitat elèctrica:Components construïts segons els estàndards CE, UL o CSA a petició.

Automatic Glass Cutting System With Loading Table

 

Fabricació i control de qualitat

La producció es basa en estrictes estàndards d'enginyeria interns per garantir l'estabilitat operativa a llarg termini:

Mecanitzat de bastidors

Tots els marcs de pòrtic soldats s'alleugen de tensió mitjançant el recuit tèrmic i es mecanitzen en una sola passada de subjecció en un centre de fresat de pòrtic CNC a gran escala per garantir el paral·lelisme del llit.

Traçabilitat dels components

Els components de moviment crítics, incloses les unitats de cremallera i pinyó, guies lineals i vàlvules pneumàtiques, utilitzen marques industrials de primer nivell (THK, SMC, Schneider).

 

Proves d'acceptació de fàbrica (FAT)

Cada línia es sotmet a una prova contínua de funcionament en sec de 72 hores i a una validació de precisió dimensional mitjançant interferòmetres làser abans de l'embalatge.

Servei de Suport

Diagnòstic remot mitjançant mòdul d'encaminador VPN segur; peces de recanvi enviades des dels centres d'estoc regionals en un termini de 48 hores.

 

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a una línia de tall de vidre automàtica?

A: Standard production takes 45 to 60 days from drawing sign-off and deposit receipt. Highly customized configurations or extra-large bed sizes (>6 metres) requereixen de 75 a 90 dies.

P: Aquesta línia es pot integrar amb el nostre programari d'optimització o ERP existent?

A: Sí. El programari de control admet importacions estàndard de fitxers DXF, CAD i XML. Exporta registres de producció i resums de nidificació compatibles amb la majoria de sistemes ERP de la indústria del vidre convencional.

P: Quines connexions de serveis públics calen al lloc?

R: La instal·lació ha de proporcionar una font d'alimentació trifàsica (tensió estable), una línia d'aire comprimit que ofereixi almenys 0,6 MPa a 0,8 MPa a 0,5 m³/min i una caiguda de xarxa estable per al suport de programari remot.

P: Com es gestiona la formació dels operadors?

R: Oferim 5 dies d'instal·lació, calibratge i formació d'operadors in situ per part dels nostres enginyers mecànics i de programari residents. Amb la màquina s'inclouen manuals d'operacions en anglès complets, esquemes elèctrics i guies de resolució de problemes de vídeo.

P: Quins termes de garantia s'apliquen a les peces mecàniques i elèctriques?

R: La màquina té una garantia estàndard de 12 mesos que cobreix totes les peces mecàniques i elèctriques no consumibles (excepte les rodes de tall, les ventoses i els elements filtrants). Els paquets de garantia ampliada estan disponibles a petició.

P: Com gestioneu l'enviament i l'enviament internacional?

R: Tots els components estan assegurats en caixes de fusta fumigades compatibles amb ISPM 15, segellats a la humitat amb làmines de barrera de buit i dessecants i carregats en contenidors oberts o de bastidor pla de 40 peus de cub alt (40'HC) segons les dimensions de la màquina.

 

modular-1
Sol·licitud de pressupost (RFQ)

Per rebre un pressupost formal adaptat a la vostra instal·lació, proporcioneu els detalls següents:
Mides màximes de vidre i rang de gruix processats a les vostres instal·lacions.
Sortida diària estimada / Volum de canvi (metres quadrats o nombre de lletres).
Restriccions de disseny del sòl de fàbrica (direcció preferida de càrrega/descàrrega).
Port de destinació objectiu per al càlcul de l'enviament.

Com un dels fabricants i proveïdors de línies de tall de vidre automàtics més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de la línia de tall automàtica de vidre personalitzada a l'engròs feta a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.

Enviar la consulta