Màquina de rectificat de vora de vidre de gran resistència|Pàgina tècnica del producte B2B

 

La rectificadora de vores de vidre industrial està dissenyada per al processament continu de la vora industrial, a llapis i a ingletes de vidre arquitectònic i d'aparells. Construïda sobre una base d'acer rígida i alleujada, aquesta màquina minimitza la vibració durant el contacte de la roda de diamant d'alta velocitat, assegurant la precisió dimensional i l'estellament mínim de les vores durant els torns de producció de gran volum. Dissenyat per a una integració perfecta en línies de vidre temperat i aïllant.

 

 
 
Straight-Line Glass Edging Machine

 

Característiques clau

Base estructural rígida:El marc d'acer recuit de gran calibre absorbeix les càrregues dinàmiques de les operacions de diversos eixos, mantenint l'alineació durant anys d'ús continu.


Accionaments independents del cargol:Cada capçal de mòlta utilitza motors dedicats i equilibrats dinàmicament amb coixinets híbrids de ceràmica per a una transmissió consistent del parell.


Sistema de transport de precisió:Les corretges de distribució resistents al desgast combinades amb rails de guia d'acer endurit garanteixen una alimentació de vidre sense lliscament i una taxa d'eliminació de material uniforme (MRR).


Interfície de filtració d'aigua de bucle tancat:Els canals de refrigerant integrats dirigeixen el fluid amb precisió a la zona de contacte, evitant les microesquerdes tèrmiques i rentant els fangs de vidre amb eficàcia.


Interfície de control de pantalla tàctil PLC:L'HMI industrial permet als operadors emmagatzemar receptes per a diferents gruixos de vidre, velocitats del cargol i velocitats d'alimentació, reduint el temps d'inactivitat de la configuració.

 

Especificacions tècniques
 

Paràmetre

Especificació

Processament del gruix del vidre

3 mm – 25 mm

Min. Mida de vidre

100 mm × 100 mm

Velocitat del transportador

0,5 m/min - 12 m/min (variador de freqüència)

Quantitat del cargol

De 9 a 12 eixos (configurables per a la mòlta en brut, la mòlta fina i el poliment)

Potència total connectada

22 kW – 35 kW (Depenent del nombre de cargols)

Font d'alimentació

380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifàsic (tensió personalitzada disponible)

Caudal d'aigua de refrigeració

120 l/min

Dimensions de la màquina (L × W × H)

7200 mm × 1800 mm × 2500 mm

Pes net

4,200 kg

 

Capacitats de processament
 

Perfils de vora

Vora plana amb costures de seguretat (costura en C), vora de llapis (forma de V / rodó) i vores d'ingletes de 45 graus.

Tolerància dimensional

Precisió diagonal de ±0,10 mm en làmines rectangulars estàndard.

Acabat superficial

Ra Menys o igual a 0,4 μm de poliment preparat per a forns de temperat sense costura manual secundària.

Compatibilitat de materials

Vidre flotat, vidre revestit de baixa emissió, vidre laminat i vidre estampat.

 

 

Aplicacions

Vidre arquitectònic:Facades, structural glazing, frameless glass doors, and balustrades.


Decoració interior:Caixes de dutxa, envans de vidre, taulells i prestatgeries.


Electrodomèstics:Portes del forn, prestatgeries de la nevera i panells de vidre de la cuina.


Solar i automoció:Bords de vidre de panells fotovoltaics i preparació de vidre d'automòbils side-lite.

Double-Edging Glass Grinding Machine

 

Solucions de personalització i OEM

Compliment de tensió i electricitat

Configurable per complir amb els estàndards del panell de control elèctric CE, UL o CSA.

Marca OEM

Opcions de marca privada disponibles per als distribuïdors de maquinària regionals.

Integració de línies

Alçada de la cinta transportadora personalitzada i rodets de transferència (entrada/sortida) per adaptar-se a rentadores o forns de temperat existents.

Dissenys d'eines especialitzats

Configuració personalitzada del cargol adaptada per a vidre solar ultra prim (<2 mm) or heavy armor glass (>19 mm).

 

Glass Flat Edge Grinding Machine

 

Control de qualitat i estàndards de fabricació

Precisió de mecanitzat:Tots els llits estructurals es fresen CNC en una única configuració per garantir l'alineació paral·lela del carril de guia dins de 0,03 mm en un abast de 3 metres.


Traçabilitat dels components:Els eixos se sotmeten a proves de càrrega tèrmica contínua durant 72 hores abans del muntatge final. Components elèctrics procedents de Schneider i Siemens.


Inspecció de fàbrica:Cada màquina executa un cicle de prova sec i humit de 4 hores que processa lots de vidre de mostra abans de l'embalatge. Els informes de prova i els fulls d'inspecció dimensional s'envien amb la unitat.


Marc de suport:Accés directe a enginyers mecànics i elèctrics per al diagnòstic remot, amb el suport d'un estoc estàndard de peces de desgast crítiques (segells, cinturons, rodes de diamant) enviades en 48 hores.

 

 

 

P: Quina és la mida mínima de vidre que aquesta màquina pot processar sense embussos?

R: La configuració estàndard del transportador fa fins a 100 mm × 100 mm. Per a mosaics més petits o peces especials de fins a 50 mm, es poden especificar accessoris especialitzats de cadena de placa de dit.

P: Com gestiona la màquina diferents gruixos de vidre durant les tirades contínues de lots?

R: La pista del transportador davanter utilitza cilindres de pressió pneumàtics amb microajust independent, que permet als operadors fer la transició entre diferents gruixos sense recalibrar la pista manual.

P: Són compatibles les rodes de diamant industrial estàndard o necessitem consumibles propietaris?

R: Els eixos accepten rodes de poliment de resina i diamants internacionals estàndard ISO, donant flexibilitat a l'adquisició local de consumibles de recanvi.

P: Quina és la vida útil esperada dels coixinets de l'eix principal?

R: En funcionament normal amb refrigerant filtrat i intervals de lubricació de greix programats, els coixinets híbrids de ceràmica de precisió funcionen de manera fiable durant 25.000 a 30.000 hores de producció.

P: Es pot integrar aquesta màquina directament en una línia de rentadora horitzontal existent?

A: Sí. Els sensors de sincronització de sortida i les velocitats dels rodets de pas es poden ajustar mitjançant l'HMI per adaptar-se a les velocitats estàndard de rentat i assecat aigües avall.

P: Quines utilitats s'han de preparar al lloc abans de la instal·lació?

R: Els requisits del lloc inclouen una caiguda de potència trifàsica, un subministrament d'aire comprimit dedicat (0,6 MPa) i un dipòsit de decantació d'aigua de circuit tancat o un sistema de filtració centrífuga amb una capacitat de cabal mínima de 120 L/min.

 

modular-1
Sol·licitud de pressupost (RFQ)

Per rebre un pressupost formal que inclogui el transport de mercaderies CIF, el termini de producció i els dibuixos tècnics de disseny, proporcioneu els paràmetres següents:
Interval de gruix de vidre objectiu:(Per exemple, de 4 mm a 19 mm)
Perfils de vora necessaris:(Pla, llapis, mitra)
Requisits d'alimentació:(Per exemple, 380 V/50 Hz/3 Ph)
Port de destinació:
[Envia una RFQ / Contacta amb vendes tècniques]

Com un dels fabricants i proveïdors de rectificadores de vidre més professionals a la Xina, comptem amb productes de qualitat i un bon servei. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar a l'engròs una màquina de rectificat de vora de vidre personalitzada fabricada a la Xina aquí des de la nostra fàbrica.

Enviar la consulta