Màquina de rectificat de vora rodó de vidre industrial|C-edger de servei pesat
La rectificadora de vores rodones de vidre industrial està dissenyada per a la mòlta i el polit de treball continu de les vores C de vidre pla (vores de llapis). Construït sobre una base de ferro colat de gran massa alleujada per l'estrès i impulsat per una arquitectura independent de cargols multimotor, aquest equip manté una estricta consistència del radi i claredat òptica en els programes de producció de gran volum. Dissenyat per a la integració en línies de processament de vidre arquitectònics i d'electrodomèstics en línia recta, gestiona càrregues de treball pesades amb una deriva mecànica mínima.
Característiques clau
Llit de ferro colat de gran massa:Fresat a partir d'una fosa d'una sola peça, alleujada per tensions per absorbir vibracions de mecanitzat d'alta freqüència i mantenir l'estabilitat dimensional sota càrregues pesades contínues.
Arquitectura de fus independent:Cada posició de la mola està impulsada per un motor aïllat i de gran parell, eliminant la pèrdua de potència mecànica i assegurant una velocitat perifèrica estable.
Transferència pneumàtica de precisió:Disposa d'un transportador impulsat per inversor de freqüència variable combinat amb corrons de subjecció superior pneumàtics ajustables per evitar el lliscament del vidre, la desviació de seguiment i l'estellament de les vores durant l'alimentació a alta velocitat.
Gestió del refrigerant de circuit tancat:El dipòsit de sedimentació integrat i la canonada interna d'acer inoxidable dirigeixen el refrigerant d'alta pressió directament a la zona de contacte de la roda de vidre, evitant el xoc tèrmic i el microesquerdament.
Armari elèctric estàndard global:Armari cablejat amb contactors Schneider, PLC de Siemens i blocs de terminals de gran resistència, que garanteixen una compatibilitat total amb peces de recanvi estàndard a tot el món.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre tècnic |
Especificació de la màquina |
|
Interval de gruix de vidre |
3 mm - 25 mm |
|
Mida mínima del vidre |
100 mm x 100 mm |
|
Velocitat d'alimentació de la cinta transportadora |
1,0 m/min - 12.0 m/min (controlat per inversor) |
|
Configuració del perfil Edge |
Vora C / vora de llapis / vora rodona |
|
Quantitat del cargol |
De 6 a 10 eixos (depenent del model) |
|
Potència total connectada |
18 kW - 32 kW |
|
Opcions de subministrament elèctric |
380 V/415 V (50 Hz), 480 V (60 Hz) trifàsic |
|
Pes aproximat de la màquina |
2.800 kg - 4,500 kg |
Capacitats de processament
Simetria de vora i control de radi:Ofereix perfils de vora circular uniformes a través de gruixos de vidre variables, assegurant transicions suaus sense mossegar el cos de vidre.
Acabat superficial de grau òptic:Aconsegueix qualificacions de rugositat superficial de Ra<= 0.1 um through sequential rough diamond, fine diamond, resin-bond, and cerium oxide or wool polishing wheels.
Tolerància dimensional:Manté les toleràncies de longitud, amplada i quadratura de la diagonal dins de +/- 0.2 mm durant l'operació de diversos torns estès.
Aplicacions
Vidre arquitectònic
Portes interiors de vidre sense marc, balustrades estructurals, mampara de dutxa i panells de partició.
Vidre interior i mobles
Taulells, prestatgeries arquitectòniques, vitrines i miralls de tocador.
Electrodomèstics
Portes de visualització del forn, vidres de la placa de cuina, prestatges de vidre de la nevera i panells de control d'electrodomèstics.
Solucions de personalització i OEM
Integració elèctrica regional:Sistemes de control configurats en fàbrica construïts per complir els estàndards de tensió regionals, incloses les configuracions nord-americanes de 480 V/60 Hz i els requisits europeus de 400 V/50 Hz.
Modificació de la disposició del cargol:Configuracions de l'estació de rodes a mida (p. ex., mides de rodes especialitzades, seqüències de gra específiques o eixos de poliment addicionals) per adaptar-se a les fórmules de processament de vidre patentades.
Interfície d'automatització de línies:Taules de rodets d'entrada i sortida ampliades equipades amb sensors fotoelèctrics i contactes de relé sense potencial per a la integració automatitzada de l'encaixada amb les taules de tall aigües amunt i les unitats de rentat aigües avall.
Capacitats de fabricació, control de qualitat i postvenda
Precisió de mecanitzat a casa:Els components estructurals bàsics, inclosos els llits de les màquines, els muntants i les carcasses del cargol, es mecanitzen en freses CNC de gran resistència per assegurar el paral·lelisme i l'alineació dels eixos exactes.
Protocol de prova d'execució de fàbrica:Abans de l'embalatge, cada màquina es sotmet a una estricta prova de funcionament en sec i humit de 72 hores, controlant les toleràncies de descentrament de l'eix, els espectres d'amplitud de vibració i els límits tèrmics elèctrics sota càrrega.
Suport tècnic i documentació:Els paquets de lliurament complets inclouen esquemes elèctrics i pneumàtics complets, fitxers de còpia de seguretat de PLC i accés a suport de diagnòstic remot. Enginyeria de camp disponible per a la posada en marxa in situ i la formació de l'operador.
Preguntes freqüents
P: Quin és el pes màxim de vidre suportat pel sistema de transport estàndard?
R: Els conjunts de transportadors estàndard suporten fins a 150 kg per metre lineal. Les vies de rodets de gran resistència reforçades estan disponibles per a panells de vidre arquitectònics pesats o jumbo de més de 300 kg.
P: Com impedeix la màquina l'estrellat de les vores del vidre revestit o laminat de Low-E?
R: Les rodes de diamant de gra fi s'instal·len a les posicions principals de mòlta en brut, combinades amb dolls d'aigua d'alta pressió ajustables individualment que refreden el vidre a l'instant i eviten les microfractures tèrmiques a les superfícies recobertes.
P: Els panells de control elèctrics compleixen els estàndards nord-americans?
A: Sí. Els armaris de control es construeixen amb components homologats per UL i es poden construir configuracions per complir amb els estàndards de seguretat elèctrica NFPA 79 per a maquinària industrial a petició.
P: Quina és la vida útil típica de les moles de diamant i resina?
R: La vida útil de la roda està determinada per la duresa del vidre, el rendiment diari i la qualitat del refrigerant, que normalment oscil·la entre 3.000 i 5.000 metres lineals abans que calgui vestir-se o substituir-lo.
P: Aquesta màquina pot funcionar en una línia de processament vertical totalment connectada?
A: Sí. La secció de sortida inclou terminals de comunicació normalitzats per sincronitzar la transferència de material amb rentadores automatitzades i sistemes de classificació.
P: Quin és el termini de producció estàndard per a les comandes d'exportació?
R: Els models de màquines estàndard es completen i es posen a prova prèviament en un termini de 35-45 dies a partir de la recepció del dipòsit. Les configuracions elèctriques personalitzades o els transportadors ampliats requereixen 60 dies.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per rebre un pressupost formal adaptat a la disposició de la vostra planta i als requisits operatius, especifiqueu els paràmetres següents:
Interval de gruix de vidre:(Per exemple, de 4 mm a 19 mm)
Perfil de vora i acabat necessaris:(C-Edge, vora de llapis, esmalt mat o òptic)
Volum de processament diari/objectiu de sortida:(Metres lineals estimats per torn)
Requisits elèctrics:(480V/60Hz, 400V/50Hz, etc.)
Ubicació del port o instal·lació de destinació:
Envieu la vostra RFQ / Connecteu-vos amb el nostre equip d'enginyeria
Etiquetes populars: Màquina de rectificat de vora rodó de vidre, fabricants de màquines de rectificat de vora rodó de vidre de la Xina, proveïdors, fàbrica
