La màquina de bisellar de vidre de doble cara està dissenyada per a la rectificació i poliment simultània de bisell frontal i posterior en làmines de vidre planes. En processar ambdues vores en una sola passada, aquest equip elimina el gir manual, redueix el temps de manipulació del material i manté una estricta simetria dimensional per a aplicacions de vidre arquitectònics i comercials.

Integrada en línies de processament continu a les instal·lacions de fabricació nord-americanes i europees amb cicles de treball les 24 hores del dia, els 7 dies de la setmana, la màquina gestiona una producció de gran volum mantenint amples de bisell constants i una qualitat de poliment d'acabat mirall a través de vidre flotat, laminat i estampat.

Característiques clau

Processament de doble cara simultània:Esmola i polit bisells paral·lels simultàniament, reduint els temps de cicle a la meitat en comparació amb les màquines d'una sola cara.

Llit rígid de ferro colat:L'estructura de base alleujada atenua les vibracions durant el contacte de la roda de diamant d'alta velocitat, assegurant la rectitud de les vores.

Alimentació del cargol assistit per pneumàtic:Ofereix una pressió de mòlta estable i ajustable per evitar microesquerdes a les superfícies de vidre recobertes i de baix emissiu.

Transmissió de precisió per corretja de distribució:Utilitza coixinets transportadors reforçats amb acer impulsats per motors de conversió de freqüència per a una transferència de vidre suau i sense lliscament.

Integració de filtració d'aigua de bucle tancat:Dirigeix el refrigerant directament a la zona de contacte per netejar la pols de vidre, evitant el xoc tèrmic i el vidre de les rodes.

Interfície de pantalla tàctil PLC:Emmagatzema fins a 100 receptes de processament per a un canvi ràpid de paràmetres entre diferents gruixos i angles de vidre.

Especificacions tècniques

Paràmetre	Interval d'especificacions
Gruix del vidre	3 mm - 25 mm
Amplada del bisell	5 mm - 45 mm (ajustable)
Angle de bisell	3 graus - 45 graus
Min. Mida de vidre	120 mm × 120 mm
Velocitat de processament	0.5 - 6.0 m/min (controlat amb VFD)
Quantitat del cargol	2 × 9 a 2 × 11 cargols (configurables)
Potència total nominal	38 kW - 52 kW (depèn de la configuració)
Voltatge / Freqüència	380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz, trifàsic

Capacitats de processament

01/

Perfils de vora:Bisells rectes amb barres de seguretat planes o amb talls de llapis.

02/

Acabat superficial:Ra Menys o igual a 0,1 μm de poliment òptic amb rodes d'òxid de ceri o poliuretà en CRC/etapes finals.

03/

Tolerància dimensional:Precisió de l'amplada del bisell dins de ± 0,1 mm; consistència d'angle dins de ±0,5 graus en un recorregut de 3000 mm.

04/

Compatibilitat de materials:Vidre flotat recuit, vidre temperat (treball de vora pre-tremp), vidre laminat i vidre arquitectònic estampat.

Aplicacions

Vidre arquitectònic

Panells de façana, vidres estructurals, portes de vidre sense marc i components de balustrades que requereixen reflexos en bisell uniformes.

Vidre Comercial Interior

Envans d'alta gamma, panells de mampara de dutxa i miralls de paret decoratius.

Mobles de vidre

Taulells de vidre resistents, prestatgeries de vitrina i taulells de tocador que requereixen un acabat de vora precís.

Solucions de personalització i OEM

Conformitat elèctrica:Armaris de control construïts segons els estàndards CE i UL/CSA amb aparells de commutació internacionals de primera qualitat (Schneider / Siemens) i variadors de freqüència.

Configuració de la petjada:Adaptacions de disseny (direcció de transferència en línia d'esquerra a dreta o de dreta a esquerra) per adaptar-se als plànols de fàbrica existents.

Disseny de l'eix:Configuracions personalitzades adaptades a seqüències específiques de gra del client (rodes de diamant, resina, ceri).

Integració d'alimentació/sortida:Taules de rodets motoritzades opcionals i braços de càrrega pneumàtics per a línies automatitzades de manipulació de vidre.

Control de qualitat i estàndards de fabricació

Recuit de llit i fresat CNC:Els bastidors de les màquines se sotmeten a un recuit estructural d'alta temperatura i un fresat de pòrtic CNC d'alta precisió per eliminar la tensió residual i evitar la distorsió geomètrica al llarg del temps.

Equilibri dinàmic:Tots els rotors de l'eix de rectificat s'equilibren dinàmicament al grau G2.5 mitjançant coixinets d'alta precisió SKF/NSK per minimitzar la transmissió de vibracions a la vora del vidre.

Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Cada unitat es sotmet a una prova contínua de tall en sec i en humit de 72 hores amb panells de vidre de mostra abans de l'embalatge, amb informes d'inspecció inclosos a l'expedient de la màquina.

Certificació de qualitat:Fabricat sota estrictes protocols de gestió de qualitat ISO 9001.

Preguntes freqüents

P: Quin és el pes màxim de vidre que pot suportar el sistema de transport?

R: La pista estàndard de gran resistència admet fins a 150 kg/m, amb panells de vidre laminat arquitectònic gruixut sense caiguda de la cadena ni desviació de seguiment.

P: Com impedeix la màquina l'estrellat de les vores del vidre revestit de baixa emissió?

R: El sistema utilitza coixinets de feltre d'alta densitat als blocs transportadors i cilindres pneumàtics d'ajust fi independents a les rodes de diamant, reduint el xoc d'impacte inicial durant l'engranatge de la vora.

P: Quina és la vida útil mitjana de les rodes de diamant i resina?

R: La longevitat de la roda depèn de les hores de funcionament diàries i de la duresa del vidre. De mitjana, les rodes de diamant gruixut duren 3,000 - 5,000 metres lineals, mentre que les rodes de poliment de resina i ceri duren 2,000 - 3,500 metres abans de substituir-les.

P: Es pot integrar aquesta màquina en una línia de processament vertical automatitzada existent?

A: Sí. El sistema de control PLC proporciona contactes secs lliures de potencial i protocols industrials estàndard (Modbus TCP/IP) per a la connexió amb les rentadores aigües amunt i els forns de temperat aigües avall.

P: Quines connexions de serveis públics calen al lloc?

R: El lloc d'instal·lació requereix una font d'alimentació industrial trifàsica, una línia d'aire comprimit (0,6 MPa, sec i filtrat) i un sistema de tractament d'aigua o dipòsit de decantació de circuit tancat amb un cabal mínim de 150 L/min.

P: Quines peces de recanvi es recomana mantenir en estoc localment?

R: Recomanem emmagatzemar un conjunt bàsic de coixinets transportadors de poliuretà, raspalls de carbó, broquets d'aigua, una corretja d'eix de recanvi i un joc de rodes de resina/ceri d'acabat per minimitzar el temps d'inactivitat no programat.

Sol·licitud de pressupost (RFQ)

Per proporcionar una proposta tècnica precisa i una estimació d'enviament CIF/FOB, compartiu els paràmetres del projecte següents amb el nostre equip d'enginyeria:

Interval de gruix de vidre objectiu:(mm)
Dimensions i pes màxim del vidre:
Amplada i angle de bisell necessaris:

Estàndard d'alimentació:(Per exemple, 480V/60Hz/3Ph o 380V/50Hz/3Ph)
Port de destinació/Ubicació de fàbrica:
[Botó d'enviament de RFQ/Contacteu amb l'enginyer d'aplicacions]

Etiquetes populars: màquina de bisellar de vidre de doble cara, fabricants de màquines de bisellar de vidre de doble cara de la Xina, proveïdors, fàbrica