La màquina de bisellar de vidre compacta està dissenyada per a un acabat de vora de precisió en vidre pla on l'espai del sòl és limitat. Mitjançant la integració de cargols de poliment i poliment en diverses etapes en una empremta rígida que estalvia espai, aquesta màquina ofereix angles de bisell consistents i claredat de vora de grau òptic per a aplicacions arquitectòniques, de mobles i de vidre decoratiu. Dissenyat per a un funcionament diari continu, equilibra l'eliminació de material d'alta velocitat amb un control d'acabat fi, minimitzant el trencament del vidre i reduint el processament secundari manual.

Característiques clau

Base rígida de ferro colat:Absorbeix la vibració operativa per mantenir angles de bisell estables i allargar la vida útil de la roda de diamant.

Petjada optimitzada per l'espai:El transport de vidre inclinat verticalment i la disposició compacta de l'accionament redueixen l'ocupació total del sòl del taller fins a un 35% en comparació amb els models estàndard, el que el fa ideal per a instal·lacions amb espai restringit que busquen una petita màquina de bisellar de vidre.

Muntatge del cargol de precisió:Els eixos d'alta freqüència i equilibrats dinàmicament minimitzen el desgast (<0.01 mm), ensuring uniform edge flatness and scratch-free polishing.

Ajust pneumàtic / manual:El mecanisme d'ajust d'angle de configuració ràpida permet als operadors canviar entre angles de bisell (de 3 a 45 graus) amb un temps d'inactivitat mínim.

Refrigeració i filtració d'aigua de circuit tancat:El dipòsit d'acer inoxidable resistent a l'òxid integrat i el sistema de sedimentació de diverses etapes protegeixen els cargols i les rodes de la contaminació dels fangs de vidre.

Especificacions tècniques

Element d'especificació	Dades del paràmetre
Interval de gruix de vidre	3 mm – 25 mm
Interval d'angle de bisell	3 graus - 45 graus
Màx. Amplada del bisell	40 mm
Min. Mida de vidre	80 mm × 80 mm
Velocitat d'alimentació	0,5 - 3,5 m/min (controlat per inversor)
Configuració del cargol	Configuracions de 7 eixos / 9 eixos optimitzats per a rodes de poliment de diamant, resina i ceri
Consum total d'energia	18,5 kW (380 V, 50/60 Hz, trifàsic)
Dimensions de la màquina (L × W × H)	6200 mm × 1300 mm × 2500 mm
Pes de la màquina	Aproximadament . 3800 kg

Capacitats de processament

Mòlta en brut (rodes de diamant):Eliminació ràpida de material amb pressió de tall controlada per evitar xocs tèrmics i microesquerdes a la vora del vidre.

Mòlta fina i costura:Allisa les pistes de la roda de diamant gruixuda, preparant la superfície del bisell per al poliment químic o amb òxid de ceri.

Integració de vora plana / vora de llapis:Les configuracions de rodes modulars opcionals permeten el processament de la vora plana (arris) simultània o de canvi ràpid juntament amb el bisellat.

Acabat polit:Ofereix un acabat clar i translúcid de reflex de la llum (Ra < 0,2 µm) que no requereix cap retoc manual de les rodes.

Aplicacions

Vidre arquitectònic

Envans interiors, balustrades de vidre, portes i panells de paret decoratius.

Mobles de vidre

Taulells, prestatgeries, portes d'armaris i vidres d'aparador.

Processament de miralls

Miralls de paret amb cantells bisellats, miralls de cortesia i vidre òptic emmarcat.

Vidre especial

Il·luminació i panells protectors de visualització electrònica.

Solucions de personalització i OEM

Compliment de tensió i electricitat:Configuracions elèctriques personalitzades disponibles per als estàndards regionals (p. ex., 220 V/480 V, 60 Hz, components certificats UL/CE).

Extensió del transportador:Modificacions de la longitud de la taula de rodets d'entrada i sortida per adaptar-se a dissenys específics del taller.

Configuració del cargol:Disposicions personalitzades de les estacions de rodes optimitzades per a una duresa específica del vidre (vidre flotat, vidre de baixa emissió o vidre estampat).

Interfície PLC i HMI:Sistemes operatius de pantalla tàctil multi-idioma amb capacitat de diagnòstic remot.

Control de qualitat i suport a la fabricació

Precisió de mecanitzat:Els llits de la màquina principal es recoixen per eliminar l'estrès intern, i després es fresen amb precisió mitjançant centres de pòrtic CNC per garantir una alineació paral·lela a 0,03 mm.

Prova de components:Tots els eixos se sotmeten a una prova tèrmica i de vibració contínua de 48 hores abans del muntatge final.

Inspecció interna:Les màquines acabades executen lots de prova utilitzant panells de vidre estàndard per verificar la precisió de l'angle de bisell i la rugositat de la superfície abans de l'embalatge.

Embalatge i enviament:L'embolcall de la barrera d'humitat segellada al buit i les caixes de fusta reforçades amb acer asseguren les peces contra els danys del trànsit marítim.

Preguntes freqüents

P: Quina és la mida mínima de vidre que pot processar aquesta màquina?

R: La configuració estàndard del transportador gestiona vidre de fins a 80 mm × 80 mm. Per a mosaics més petits o peces especials, es poden sol·licitar accessoris de coixinets especialitzats.

P: Com afecta el disseny compacte l'accés al manteniment de les rodes?

R: Els panells d'accés es col·loquen a banda i banda de la carcassa de la màquina, la qual cosa permet als operadors canviar les rodes de diamant i polir mitjançant claus d'alliberament ràpid estàndard sense desmuntar el tren motriu.

P: Quin tipus de sistema de filtració d'aigua es recomana?

R: Es recomana un dipòsit de sedimentació de diverses etapes o un separador d'aigua centrífug extern per eliminar la pols de vidre fi abans que l'aigua recircule als eixos, allargant la vida útil de la bomba i de la roda.

P: Aquesta màquina pot manejar el vidre revestit de Low-E sense danyar el recobriment?

A: Sí. Els rodets de pessic especialitzats i les cintes transportadores de goma que no marquen asseguren la cara de vidre sense ratllar els recobriments superficials reflectants o de baixa emissivitat.

P: Quines peces de recanvi hem d'emmagatzemar localment?

R: L'estoc de consumibles recomanats inclou rodes de poliment de resina/ceri de recanvi, broquets d'aigua, cintes transportadores i fusibles estàndard.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a comandes estàndard i personalitzades?

R: Les configuracions d'estoc estàndard s'envien en un termini de 25 dies. Les comandes elèctriques o de dimensions personalitzades requereixen entre 35 i 45 dies de temps de producció i proves.

Sol·licitud de pressupost (RFQ)

Per rebre un pressupost formal amb estimacions de càrrega d'enviament i dibuixos tècnics, proporcioneu els detalls següents:

Especificacions del vidre objectiu:Interval de gruix, dimensions típiques i angles de bisell necessaris.
Font d'alimentació:Requisits locals de tensió i freqüència (p. ex., 415 V, 50 Hz, trifàsic).

Port de lliurament:Port marítim de destinació o ciutat interior per al càlcul logístic.
Requisits opcionals:Moles de poliment addicionals, taules de rodets allargades o certificacions específiques de seguretat.

Etiquetes populars: màquina de bisellar de vidre compacta, fabricants de màquines de bisellar de vidre compactes de la Xina, proveïdors, fàbrica