La màquina automàtica d'ingletes de vidre està dissenyada per a un bisellat de vores d'alta precisió i un rectificat d'inglets de 45 graus en panells de vidre plans. Construïda amb una base d'acer recuit amb alleujament de tensió resistent, aquesta màquina gestiona la producció contínua de diversos torns per als fabricants de vidre arquitectònic i estructural. Integra la mòlta de diamants multietapa automatitzada i el polit pneumàtic per oferir acabats de vora uniformes amb zero microxips.
Característiques clau
Marc estructural rígid:La base d'acer recuit absorbeix vibracions d'alta freqüència durant l'eliminació de material pesat, mantenint l'estabilitat dimensional sota càrregues tèrmiques contínues.
Muntatge del cargol acoblat directament:Els eixos refrigerats per aigua d'alt parell eliminen el lliscament de la corretja, assegurant una velocitat de tall perifèrica constant per a les rodes de diamant.
Control pneumàtic de pressió:Els rotlles de subjecció pneumàtics ajustables mantenen una pressió d'alimentació uniforme en diferents gruixos de vidre, evitant errors de seguiment.
Filtració de refrigerant de circuit tancat:El dipòsit de sedimentació multietapa combinat amb un separador magnètic elimina els fangs de vidre de manera eficient, protegint les bombes d'aigua i allargant la vida útil de la roda de diamant.
PLC i interfície de pantalla tàctil:El terminal de control industrial permet als operadors emmagatzemar receptes de paràmetres per a diferents gruixos de vidre, velocitats d'alimentació i angles de bisell.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre tècnic |
Interval d'especificacions |
|
Interval de gruix de vidre |
3 mm – 25 mm |
|
Angle de mida |
0 graus - 45 graus (ajustable) |
|
Min. Mida de vidre |
100 mm × 100 mm |
|
Màx. Velocitat de processament |
0,5 – 3,5 m/min (variador de freqüència) |
|
Potència del motor de l'eix |
2,2 kW – 5,5 kW per estació (segons la configuració) |
|
Consum total d'energia |
18 kW – 35 kW (trifàsic, 380V/415V o personalitzat, 50Hz/60Hz) |
|
Pressió de subministrament d'aigua |
0,2 – 0,4 MPa |
|
Pes de la màquina |
3.200 kg – 5.500 kg |
Capacitats de processament
Perfils de vora:Vora plana amb costures, vora de llapis i juntes d'ingletes precises de 45 graus dissenyades per envidrament estructural de silicona i muntatge de mobles sense marc.
Seqüència de mòlta multietapa:
- Mòlta rugosa: roda de diamant d'enllaç metàl·lic d'alt grau per a una ràpida eliminació de material i conformació d'angles.
- Mòlta fina: roda de diamant d'unió de resina per eliminar les microesquerdes.
- Polit: rodes d'òxid de ceri o poliuretà per a una claredat òptica de gran brillantor.
Tolerància dimensional:Precisió de l'angle de vora dins de ± 0,1 graus; desviació de rectitud lineal inferior a 0,15 mm per 1.000 mm.
Aplicacions
Vidre arquitectònic
Panells de vidre laminat i temperat per a murs cortina estructurals, balustrades de vidre i claraboies que requereixen cantonades netes a ingletes.
Decoració d'interiors
Vitrines de vidre sense marc, miralls, mampara de dutxa i taulells.
Energia solar
Condicionament de vores de vidre fotovoltaic per a marcs d'encapsulació de mòduls.
Solucions de personalització i OEM
Les operacions de fabricació varien segons el rendiment i la disposició de la fàbrica. Les modificacions d'enginyeria inclouen:
Extensions de transportadors:Integració amb taules de rodets de càrrega i descàrrega per a la sincronització automatitzada de rentadores en línia.
Estàndards elèctrics globals:Panells de control elèctrics construïts amb components de proveïdors de primer nivell (Schneider/Siemens) per complir amb els estàndards industrials locals (p. ex., preparació per a la conformitat UL/CSA).
Recompte d'estacions del cargol:Expansió modular des de configuracions estàndard de 5 eixos fins a configuracions de 9 eixos per a un polit òptic ultra fi.
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Aprovisionament de components de primer nivell:Els eixos, els coixinets de precisió (SKF/NSK) i els aparells elèctrics provenen de proveïdors globals auditats per garantir un llarg funcionament MTBF (Mean Time Between Failures).
Verificació rigorosa de la prova d'execució:Cada màquina es sotmet a una prova de càrrega contínua de funcionament en sec i en humit de 48 hores a la nostra instal·lació de muntatge abans de l'embalatge, comprovant l'estabilitat tèrmica, la velocitat de vibració (< 1.8 mm/s), and current draw consistency.
Preguntes freqüents
P: Quina és la mida mínima de vidre que pot processar aquesta màquina sense trencar-se les vores?
R: La configuració estàndard gestiona vidre fins a 100 mm × 100 mm. Per a dimensions més petites, es poden dissenyar blocs transportadors especialitzats de buit o de pinça de dit a petició.
P: Com s'evita el trencament del vidre a les superfícies de vidre revestides o baixes?
R: La màquina utilitza cintes transportadores sincronitzades d'entrada/sortida de velocitat variable combinades amb rodes de diamant de gra fi i col·locació de broquets de refrigerant dirigida, evitant el xoc tèrmic i el trencament mecànic de la capa de recobriment.
P: Quina és la vida útil típica de les moles de diamant?
R: La vida útil de les rodes depèn de la duresa del vidre i del rendiment diari, però les rodes de desbast d'enllaç metàl·lic estàndard tenen una mitjana de 5.000 a 8.000 metres lineals abans de requerir la substitució.
P: Es pot integrar aquesta màquina en una línia de processament vertical existent?
A: Sí. Les alçades de transferència d'entrada i sortida, les encaixades de mans del senyal (contactes secs d'E/S) i els protocols de comunicació es poden combinar amb rentadores o forns de temperat aigües avall.
P: Quines connexions es necessiten a la nostra planta?
R: La instal·lació requereix una font d'alimentació industrial trifàsica, una caiguda d'aire comprimit (0,6 MPa, 200 L/min) per a la subjecció pneumàtica i un sistema de rasa de drenatge/recirculació d'aigua dedicat.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard i el mètode d'enviament?
R: Les unitats modulars estàndard s'envien en un termini de 35 a 45 dies. Les màquines es desmunten en caixes seccionals aptes per al mar, es tracten amb agents anticorrosius i es carreguen en contenidors oberts o estàndard de 20 peus/40 peus.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per generar una proposta d'enginyeria precisa, un dibuix de disseny i una estimació de càrrega, proporcioneu els paràmetres següents a la vostra consulta:
Interval de gruix de vidre:(Per exemple, 6 mm - 19 mm)
Sortida diària objectiu/hores de torn:
Perfil i angle de vora necessaris:(Per exemple, mitra de 45 graus + vora plana)
Font d'alimentació de la planta:(p. ex., 480 V, 60 Hz, trifàsic)
Port de destinació/Ubicació de la instal·lació:
Etiquetes populars: màquina automàtica d'ingletes de vidre, fabricants, proveïdors, fàbrica de màquines automàtiques de vidre de la Xina
