Màquina de bisellar de vidre de línia recta

Màquina de bisellar de vidre de línia recta

La màquina de bisellar de vidre en línia recta esmola i polit vores en angle sobre vidre pla de 3 graus a 45 graus. Construït amb una configuració de múltiples eixos, completa la mòlta gruixuda, la mòlta fina, el polit per òxid de ceri i l'acabat de la vora arris en una sola passada contínua.
Enviar la consulta
Descripció

La màquina de bisellar de vidre en línia recta esmola i polit vores en angle sobre vidre pla de 3 graus a 45 graus. Construït amb una configuració de múltiples eixos, completa la mòlta gruixuda, la mòlta fina, el polit per òxid de ceri i l'acabat de la vora arris en una sola passada contínua. Dissenyat per a línies de producció contínues i resistents a plantes de fabricació de vidre d'arquitectura i mobles.

 

Característiques clau

 

Estructura de llit rígid:La base de ferro colat recobert elimina la vibració durant el funcionament a alta velocitat, mantenint un contacte constant entre la roda i el vidre.


Pista transportadora de precisió:Els coixinets d'acer d'aliatge endurit accionats per una caixa de canvis d'alt parell garanteixen un transport de vidre suau i sense lliscaments.


Regulació independent del cargol:Cada capçal de mòlta inclou un ajust micromètric vertical individual i mesuradors de càrrega digitals per a una eliminació precisa de material.


Ascensor pneumàtic del tanc:El sistema d'elevació pneumàtic automatitzat proporciona accés immediat a les línies de refrigerant i als dipòsits d'aigua per a un ràpid manteniment rutinari.


Filtració de bucle tancat:Els dipòsits de decantació integrats separen la pols de vidre del refrigerant, protegint els segells de l'eix i allargant la vida útil de la roda de diamant.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre tècnic

Valor d'especificació

Màx. Amplada del bisell

40 mm

Interval d'angle de bisell

3 graus - 45 graus

Min. Mida de vidre

100 mm × 100 mm

Interval de gruix de vidre

3 mm - 25 mm

Velocitat de processament

0.5 - 5.0 m/min (controlat amb VFD)

Configuració del cargol

9 / 10 / 11 Fusos

Càrrega de potència total

22 kW (model estàndard de 9 eixos)

Pes net de la màquina

3,800 kg

Dimensions (L × A × A)

7200 mm × 1400 mm × 2500 mm

 

Capacitats de processament i disseny del cargol

 

Seqüència de capçals de 9 eixos:

Eixos 1–3:Rodes de diamant per a l'eliminació del bisell frontal gruixut i mitjà.
Eixos 4–5:Rodes unides amb resina per allisar el bisell fi.
Fus 6:Roda de feltre amb purín d'òxid de ceri per a un poliment de mirall de grau òptic.

 

Fusos 7–8:Rodes de copa per a la retallada de vores de la part posterior superior i inferior.
Fus 9:Roda pneumàtica/resina per a segellat de vora plana inferior.
Qualitat de la superfície:Ofereix un acabat de bisell de grau òptic sense xips, eliminant la necessitat d'un polit manual secundari manual.

 

Aplicacions

Vidre arquitectònic

Portes interiors de vidre sense marc, balustrades estructurals, mampara de dutxa i façanes comercials.

Vidres Decoratius i Mobles

Taulells de vidre, miralls de tocador de gamma alta, portes de vidre d'armaris i marcs.

Vidre especial

Miralls retrovisors interiors d'automòbils i panells de coberta de pantalla industrial que requereixen toleràncies geomètriques ajustades.

 

Solucions de personalització i OEM

Personalització del cargol

Escalable de 7 a 14 eixos adaptats a objectius específics de sortida de línia i requisits d'acabat superficial.

Conformitat elèctrica

Armaris de control construïts segons els estàndards elèctrics CE, UL o CSA, equipats amb contactors Schneider i unitats PLC Siemens.

Tractament de les modificacions

Extended input/output roller conveyors and heavy-duty load-bearing tracks designed for oversized architectural glass panels (>3 metres).

 

Control de qualitat i estàndards de fabricació

 

Precisió de mecanitzat:Els marcs estructurals es sotmeten a un fresat de pòrtic CNC en una única configuració, garantint l'alineació paral·lela dels carrils de lliscament de l'eix amb una tolerància de 0,02 mm.


Prova tèrmica:Cada motor de cargol se sotmet a una prova de càrrega tèrmica contínua de 72 hores abans de la integració final de la màquina.


Proves d'acceptació de fàbrica (FAT):Les màquines acabades se sotmeten a proves operatives completes utilitzant vidre en blanc estàndard per verificar la precisió de l'angle de bisell, la integritat del segellat a l'aigua i els llindars de vibració abans de l'embalatge.


Documentació tècnica:Es subministra amb documentació completa en anglès, que inclou esquemes elèctrics, esquemes pneumàtics, programes de manteniment preventiu i llistes de peces de recanvi.

 

Preguntes freqüents

 

P: Quin és el gruix mínim de vidre que aquesta màquina pot processar amb seguretat?

R: La configuració estàndard de la màquina gestiona vidre de fins a 3 mm. Per al vidre ultra prim (2 mm), s'apliquen insercions de carril dedicats i pressions de tancament pneumàtiques ajustades.

P: Com impedeix la màquina l'estrellat de les vores al punt de sortida del vidre?

R: El transportador de sortida utilitza accionaments de freqüència variable (VFD) sincronitzats juntament amb coixinets de pressió amb molla per mantenir una força de subjecció lateral constant a mesura que el vidre surt de la roda de poliment final.

P: Quina és la vida útil esperada de les moles de polir i polir?

R: Les rodes de diamant tenen un rendiment de 3.000 a 5.000 metres lineals depenent de la duresa del vidre i la profunditat d'eliminació de material. Les rodes de resina i ceri duren aproximadament entre 1.500 i 2.500 metres lineals.

P: Les peces de recanvi elèctriques i pneumàtiques estan disponibles localment a tot el món?

A: Sí. Els panells de control utilitzen components internacionals estàndard (Schneider, Siemens, Omron), garantint substitucions locals sense problemes a tot el món.

P: Quines connexions de serveis s'han de preparar in situ abans de la instal·lació?

R: La instal·lació requereix una font d'alimentació industrial trifàsica (per exemple, 415V/50Hz o 480V/60Hz), una línia d'aire comprimit (0,6 MPa) i una rasa de sòl dedicada per al drenatge d'aigua i la decantació de sediments.

P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a la fabricació i el lliurament?

R: Les configuracions estàndard s'envien en un termini de 30 a 45 dies. Les configuracions elèctriques especialitzades o multi-eix personalitzades requereixen 60 dies.

 

Sol·licitud de pressupost (RFQ)

 

Per rebre una proposta formal d'equips adaptada a les especificacions de la vostra planta, proporcioneu els paràmetres següents:

Volum de processament diari:(Mitjana de metres quadrats per torn)

Interval de gruix de vidre:(Gesssor mínim i màxim en mm)

Especificacions del bisell objectiu:(amplada màxima del bisell i angles específics)

 

Estàndard d'alimentació local:(Tensió / Freqüència / Fase)

Port de destinació:(Per a l'estimació de mercaderies marítimes)

Envieu els vostres paràmetres tècnics al nostre equip de vendes d'enginyeria per rebre un full d'especificacions detallats, un pressupost i una anàlisi del ROI en un termini de 24 hores.

Etiquetes populars: màquina de bisellar de vidre en línia recta, fabricants de màquines de bisellar de vidre de línia recta de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta