La màquina de tall de vidre CNC de doble taula optimitza el processament de vidre industrial resistent combinant un cicle de càrrega/tall automatitzat amb una configuració alterna de taula doble. Mentre que una taula executa un tall de precisió, la taula secundària s'encarrega de la càrrega de vidre i la preparació del trencament, eliminant el temps d'inactivitat inactiu. Dissenyat per al processament de vidre laminat i flotant de gran volum, el sistema integra marcs d'acer estructural rígid, transmissió de cremallera i pinyó servoaccionada i controladors CNC industrials per mantenir l'estabilitat dimensional sostinguda amb altes velocitats d'acceleració.
Característiques clau
Flux de treball alternatiu de taula dual:Les zones de càrrega i tall interdependents permeten l'alineació i el tall de la làmina simultània, reduint el temps del cicle sense tall fins a un 40%.
Estructura de pòrtic d'acer rígid:El pòrtic d'acer soldat recoit evita la deformació tèrmica i amortitza la vibració mecànica durant els travessis d'alta velocitat.
Sistema de servoaccionament de bucle tancat:Els servomotors de CA juntament amb caixes d'engranatges planetaris de precisió ofereixen un control continu de la trajectòria i una precisió de posicionament lineal.
Barres de ruptura pneumàtiques:Les barres d'alliberament d'inclinació integrades optimitzen la propagació de les esquerdes longitudinals i transversals directament al llit de tall.
Lubricació i calibratge automàtics:Els canals de greixatge de lubricació automàtica centralitzats redueixen el desgast per fricció de les guies lineals; La calibració automàtica del làser verifica el quadrat a l'inici.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Màx. Mida de vidre |
De 3660 x 2440 mm a 6000 x 3300 mm (personalitzable) |
|
Interval de gruix de vidre |
2 mm - 25 mm (Flotant i laminat) |
|
Precisió de tall |
+/- 0.15 mm |
|
Màx. Velocitat de tall |
160 m/min |
|
Màx. Acceleració |
1.0 G |
|
Material de la superfície de la taula |
Tauler fenòlic industrial impermeable amb feltre industrial d'alta densitat |
|
Sistema de control CNC |
PC industrial basat en Windows + targeta de control de moviment (compatible amb el programari Optima / Shape Optimizer) |
|
Requisits d'alimentació |
380V / 480V, trifàsic, 50/60Hz |
Capacitats de processament
Vidre flotat monolític:Marcatge mecànic net i ruptura pneumàtica instantània per a vidre transparent, tenyit i amb revestiment de baixa emissió.
Tall de vidre laminat:Rodes de tall superior i inferior sincronitzades amb profunditat de penetració controlada, combinades amb fulles de separació/escalfament automatitzades.
Perfil de formes complexes:El moviment de diversos eixos interpolat executa formes geomètriques complexes, cantonades de radi i coincidència de plantilles directament des dels fitxers CAD/DXF.
Supressió de la vora d'emissio baix:La mola opcional d'alta freqüència elimina els recobriments suaus o durs de baixa E al llarg del perímetre de vidre abans del muntatge de la unitat de vidre aïllant (IGU).
Aplicacions
Vidre arquitectònic:Panells de façana, vidres estructurals, vidre de seguretat temperat i aparadors comercials.
Unitats de vidre aïllat (IGU):Components de finestres de doble / triple vidre residencial i comercial.
Vidre d'automòbil:Preformes del parabrises i blanqueig lateral.
Vidres solars i d'aparells:Vidre de coberta fotovoltaica i panells d'electrodomèstics temperats.
Solucions de personalització i OEM
Els requisits de disseny de fabricació varien segons l'empremta de la instal·lació i el flux de material. El suport d'enginyeria està disponible per a configuracions personalitzades:
Escala de dimensions de la taula
Longituds i amplades ampliades adaptades per a formats de vidre de mida jumbo.
Integració de línies
Interfície directa amb braços de càrrega automàtics, taules de descàrrega i sistemes de bastidor de classificació.
Integració de programari
Postprocessadors personalitzats per a ERP existents i suites d'optimització de vidre.
Fabricació i control de qualitat
Les operacions de fàbrica utilitzen protocols de mecanitzat estandarditzats i proves en diverses etapes abans de l'enviament:
Mecanitzat de llit:Els marcs de pòrtic i els llits de la taula se sotmeten a un fresat de pòrtic en un entorn de temperatura controlada per assegurar toleràncies de planitud inferiors a 0,05 mm en tot el tram.
Muntatge elèctric:Panels de control compatibles amb UL/CE construïts amb components Schneider i Siemens; Els arnes de cablejats se sotmeten a proves contínues de continuïtat i resistència d'aïllament.
Prova de cremada de fàbrica:Cada màquina se sotmet a una prova de funcionament en sec contínua de 72 hores sota paràmetres de càrrega simulats per verificar l'estabilitat de la unitat, la resposta del sensor i la precisió de tall abans de l'envàs.
Preguntes freqüents
P: Quin és l'avantatge operatiu principal d'un sistema de taula doble sobre una màquina d'una taula?
R: Una configuració de taula doble elimina els colls d'ampolla de càrrega. Mentre la taula A està sota el pont de tall, els operadors carreguen, col·loquen i preparen la següent làmina de vidre de la taula B. Això elimina els temps d'espera inactiu i augmenta la producció diària entre un 30% i un 40%.
P: Com gestiona la màquina l'eliminació del recobriment de baixa emissió?
R: El pont de tall es pot equipar amb un capçal de mòlta pneumàtic d'alta velocitat opcional que elimina el recobriment de baixa emissió al llarg de la vora del vidre simultàniament durant o immediatament abans del cicle de tall, assegurant l'adhesió adequada del segell de la vora secundària per a la producció d'IGU.
P: Quins fitxers de programari d'optimització són compatibles amb el controlador CNC?
R: El sistema de control importa fitxers estàndard DXF, CAD i XML generats pel programari d'optimització de vidre convencional, com ara les eines Optima, Shape i Glaston.
P: Quins són els requisits de la instal·lació per a la instal·lació?
R: La unitat requereix una font d'alimentació industrial trifàsica (380 V o 480 V), un subministrament d'aire comprimit estable (0.6 - 0.8 MPa amb filtració d'aire sec) i un sòl de formigó industrial nivell d'almenys 150 mm de gruix.
P: Com es gestiona l'enviament i el muntatge in situ per als compradors estrangers?
R: Les màquines es desmunten de forma modular, estan a prova d'òxid, es segellen al buit amb un paper de barrera contra la humitat i es fixen dins de contenidors estàndard oberts o de bastidor pla. Es proporcionen manuals detallats d'alineació mecànica i guia d'enginyeria virtual remota per a l'ancoratge i el calibratge in situ.
P: Quines peces de recanvi crítiques es recomana mantenir en estoc?
R: L'inventari de manteniment estàndard inclou rodes de tall de carbur de tungstè, feltres de metxa d'oli, sensors de proximitat, vàlvules solenoides pneumàtiques i corretges de transmissió.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per generar una proposta d'enginyeria precisa i un càlcul de càrrega, proporcioneu els paràmetres següents quan envieu una consulta:
Tipus de vidre i rang de gruix:(Per exemple, vidre flotat de 3 - 12 mm, vidre laminat)
Dimensions màximes de la làmina de vidre:(p. ex., 3300 x 2440 mm)
Volum de sortida diari/Requisits de torn:
Necessitats d'integració:(Màquina autònoma vs. connexió a la línia de càrrega/desglossada existent)
Port de destinació:
Enviar RFQ i sol·licitar una proposta tècnica
Etiquetes populars: màquina de tall de vidre cnc de doble taula, fabricants de màquines de tall de vidre cnc de taula doble de la Xina, proveïdors, fàbrica
