La línia automàtica de càrrega i tall de vidre és un sistema industrial integrat dissenyat per a la manipulació de vidre pla d'alta eficiència i sense vigilància i el tall de precisió. Combina un carregador automàtic (braç en voladís o basculant), una taula de tall CNC i una taula de trencament mecànica.
Creada per a operacions contínues de diversos torns, aquesta línia elimina la manipulació manual de làmines de vidre, minimitza les estellades de les vores i optimitza els rendiments de matèries primeres per als fabricants de vidre arquitectònic, automoció i aïllant.
Característiques clau
Càrrega del braç inclinable al buit:Les ventoses independents amb detecció automàtica del gruix del vidre impedeixen la recollida i el rascat de múltiples fulls durant la transferència dels bastidors d'emmagatzematge.
Pont de tall CNC de bucle tancat:Impulsat per servomotors d'alta precisió i transmissió de cremallera i pinyó, assegurant una velocitat de tall constant i una tolerància de rectitud dins de ± 0,15 mm.
Regulació de la pressió pneumàtica:La pressió del capçal de tall s'ajusta automàticament en funció del gruix del vidre (3 mm a 19 mm) per garantir profunditats de marcatge netes sense microesquerdes.
Barres de sortida integrades:Les barres pneumàtiques longitudinals i transversals muntades directament a la taula de tall redueixen el temps de manipulació manual entre les fases de tall i trencament.
Compatibilitat amb ecosistemes de programari:Interfície perfectament amb suites d'optimització estàndard del sector (com Optimat, ShapeBuilder i SkyCAD) mitjançant importacions de fitxers DXF/XML.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Interval d'especificacions |
|
Màx. Mida de vidre |
3300 x 2440 mm (personalitzable fins a 6000 x 3300 mm) |
|
Gruix del vidre |
3 mm - 19 mm |
|
Precisió de tall |
±0,15 mm |
|
Màx. Velocitat de tall |
160 m/min |
|
Màx. Acceleració |
1.0 G |
|
Capacitat del braç de càrrega |
Up to 500 kg |
|
Font d'alimentació total |
380 V / 50 Hz / 3 Ph (configurable segons els requisits de la xarxa local) |
Capacitats de processament
Descobriment de vora Low-E:La mola pneumàtica opcional elimina els recobriments Low-E al llarg del perímetre del vidre simultàniament durant el cicle de tall, assegurant un segellat secundari adequat per a les unitats de vidre aïllants.
Tall de forma:Executa rectangles estàndard, trapezis i formes geomètriques complexes mitjançant algorismes d'interpolació.
Gestió d'estocs de vidre:Maneja vidre flotat monolític, vidre laminat (amb modes de puntuació dedicats) i vidre estampat.
Aplicacions
Panells de façana, vidre de seguretat temperat i unitats de vidre aïllant (IGU) de doble vidre.
Finestres laterals i parabrises laminats en blanc.
Prestatges de la nevera i panells de la porta del forn.
Talla de vidre fotovoltaic (PV).
Solucions de personalització i OEM
Adaptació del disseny de fàbrica:Configuracions disponibles en dissenys en forma de L, en forma d'U o en línia recta per adaptar-se a les petjades de planta existents i a les direccions del flux de treball (d'esquerra a dreta o de dreta a esquerra).
Opcions de l'estació de càrrega:Bastidors de càrrega d'una sola cara, bastidors de canvi de doble cara o sistemes de llançadora de diverses estacions connectats a l'emmagatzematge de vidre vertical.
Normes de compliment:Panells de control construïts amb tancaments elèctrics certificats CE, amb components industrials compatibles amb UL/CSA (Schneider, Siemens, SMC) disponibles a petició per als mercats nord-americans.
Control de qualitat i servei postvenda
Proves rigoroses de fàbrica:Cada pont de tall se sotmet al calibratge de l'interferòmetre làser per a la precisió de la posició i a una prova contínua de funcionament en sec de 72 hores abans de l'embalatge.
Integritat estructural:Els marcs estan construïts amb tubs d'acer estructural de paret gruixuda recuit, alleujats mitjançant un tremp a alta temperatura per evitar deformacions mecàniques.
Suport tècnic:Diagnòstic remot mitjançant mòdul d'encaminador VPN segur; Desplegament local d'enginyers disponible per a la posada en marxa, l'alineació i la formació de l'operador in situ.
Preguntes freqüents
P: Quina és la mida mínima de vidre que pot gestionar aquesta línia?
R: El sistema estàndard de càrrega i tall gestiona una mida mínima de vidre de 800 x 500 mm. Les dimensions més petites requereixen mòduls especialitzats de manipulació de peces petites.
P: Com impedeix el sistema la recollida de diversos fulls durant la càrrega?
R: Les ventoses disposen de sensors de buit de doble cambra combinats amb una funció de retrocés mecànic. Si una segona làmina s'adhereix mitjançant oli estàtic o residual, els sensors pneumàtics aturen immediatament el cicle de càrrega.
P: Aquesta línia es pot integrar amb el nostre programari d'optimització o ERP existent?
A: Sí. El controlador de PC industrial executa un entorn obert basat en Windows que admet formats de fitxer CAD/CAM estàndard, intercanvi de dades CSV i integració directa amb les principals suites de programari d'optimització de vidre com Optimat i ShapeBuilder.
P: Quin és el període típic d'instal·lació i posada en marxa?
R: La instal·lació estàndard, l'anivellament mecànic, la connexió elèctrica i el calibratge làser triguen entre 5 i 7 dies laborables, seguits de 3 dies de formació d'operadors de producció.
P: Com es gestiona l'eliminació del recobriment Low-E al vidre revestit?
R: S'integra un mòdul opcional de mola pneumàtica d'alta velocitat al pont, que elimina automàticament la pel·lícula Low-E al llarg de la línia de tall per garantir l'adhesió del segell de vora durant la fabricació de la unitat IG.
P: Quin manteniment es requereix per a la roda de tall?
R: La roda i l'eix de tall de carbur de tungstè requereixen una inspecció visual diària del desgast. La vida mitjana de la roda oscil·la entre els 8.000 i els 12.000 metres, depenent del gruix del vidre i la configuració de la pressió de tall.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per generar una proposta precisa, proporcioneu els paràmetres següents a la vostra consulta:
Tipus i gruixos de vidre:(E.g., 4 mm - 12 mm monolithic float, Low-E coated)
Dimensions màximes de la làmina de vidre:(p. ex., 3300 x 2440 mm)
Restriccions de disseny de la planta:(Dimensions de l'espai disponible i direcció preferida del flux de treball)
Configuració de l'estació de càrrega necessària i estàndard elèctric:(Bastidor únic/llançadora; requisit de compliment CE o UL/CSA)
Etiquetes populars: Línia automàtica de càrrega i tall de vidre, fabricants de línies de càrrega i tall de vidre automàtica de la Xina, proveïdors, fàbrica
