El sistema de tall automàtic de vidre integra una taula de càrrega basculant hidràulica, una secció de transport automàtic i un pont de tall CNC. Dissenyat per al processament continu de vidre pla, automatitza tota la seqüència des de la recollida de làmines de vidre en brut fins al tall de forma precisa i la ruptura mecànica. Construït sobre un bastidor d'acer soldat pesat amb transmissió de cremallera i pinyó de doble accionament, el sistema gestiona fulls jumbo i subjumbo amb una intervenció manual mínima.
Característiques clau
Braços de càrrega inclinables hidràulics:Les ventoses assistides al buit s'inclinen de vertical (85 graus) a horitzontal, eliminant la manipulació manual del full i les ratllades superficials.
Pont CNC de doble unitat:Els servomotors de CA acoblats amb caixes d'engranatges planetaris de precisió garanteixen un moviment lineal d'alta velocitat i una repetibilitat posicional.
Detecció automàtica de gruix:Els sensors de proximitat detecten el gruix del vidre a l'instant, calibrant la pressió de tall de manera dinàmica.
Desmuntatge pneumàtic de vores Low-E: Integrated grinding wheel removes low-E coatings along the cutting line automatically prior to scoring.
Sistema de control d'arquitectura oberta:Funciona en un ordinador industrial amb programari d'optimització basat en Windows, que admet formats d'entrada estàndard CAD/DXF.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre |
Especificació |
|
Màx. Mida de vidre |
3700 mm × 2600 mm (mida Jumbo disponible a petició) |
|
Interval de gruix de vidre |
3 mm – 19 mm |
|
Precisió de tall |
±0,15 mm |
|
Màx. Velocitat de tall |
160 m/min |
|
Màx. Acceleració |
1.0 G |
|
Capacitat de la taula de càrrega |
2500 kg |
|
Temps d'inclinació |
25 segons |
|
Potència total nominal |
18 kW |
|
Necessitat de subministrament d'aire |
0,6 MPa, 300 L/min |
Capacitats de processament
Tall de forma:Executa patrons geomètrics complexos, plantilles i talls rectilinis estàndard mitjançant un programari d'imbricació.
Manipulació de vidre de baixa emissió:Processa vidre flotat estàndard, laminat i revestit sense danyar les pel·lícules superficials.
Modulació de pressió de puntuació:L'ajust automàtic de la pressió basat en el gruix del vidre evita que el vidre es trenqui o es trenqui durant la ruptura.
Eficiència de nidificació:L'algoritme optimitza el rendiment del vidre, reduint els residus de matèries primeres a menys del 3% per als dissenys estàndard.
Aplicacions
Panells de façana, vidres estructurals i vidre en blanc temperat.
Unitats de doble / triple vidre residencials i comercials.
Prestatges de la nevera, portes del forn i retalls del panell de visualització.
Preparació de vidre de coberta per a mòduls fotovoltaics.
Solucions de personalització i OEM
Configuració del disseny:Configuracions en forma de L, en forma d'U o en línia recta adaptades als dissenys existents de planta de fàbrica Vegeu la referència del diagrama de distribució de la planta a continuació.
Opcions de l'estació de càrrega:Taules de càrrega de revistes d'una sola cara o de diverses posicions per a la producció de lots de múltiples SKU.
Integració Breakout:Taules de separació amb flotador d'aire opcionals o barres de separació totalment automatitzades vinculades a bastidors de classificació aigües avall.
Normes elèctriques:Panells de control construïts segons els estàndards de compliment CE, UL o CSA amb components Schneider, Siemens i SMC.
Referència visual de disseny de fàbrica:Marcador de posició per al diagrama esquemàtic que mostra les opcions d'integració en forma de L i en forma d'U amb taules de distribució aigües avall
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Recuit del marc:Les soldadures principals es sotmeten a un recuit a alta temperatura i un fresat CNC de precisió en una única configuració per eliminar la tensió residual i mantenir l'alineació estructural.
Inspecció dimensional:Guies lineals i instal·lacions de bastidor calibrades amb làser amb toleràncies submilimètriques.
Proves de combustió elèctrica:Els armaris de control es sotmeten a proves operatives contínues de 72 hores abans de l'enviament del muntatge.
Compliment:instal·lació de fabricació certificada ISO 9001; Arquitectura de seguretat elèctrica certificada CE.
Marc de suport:Diagnòstic remot mitjançant un encaminador VPN segur; política d'emmagatzematge de recanvis modulars que garanteix l'enviament de components crítics en 48 hores.
Preguntes freqüents
P: Quin és el pes màxim de vidre que pot acomodar la taula de càrrega?
R: Les taules de càrrega estàndard suporten fins a 2500 kg. Per als paquets de vidre laminat gruixuts estan disponibles variants resistents per a 3000 kg.
P: El capçal de tall admet el canvi automàtic d'eines per a diferents gruixos de vidre?
R: El sistema utilitza una vàlvula proporcional pneumàtica per ajustar dinàmicament la pressió de la roda de tall a través de vidre de 3 mm a 19 mm, eliminant els canvis manuals de la roda o la pressió per als rangs estàndard.
P: Quins formats CAD són compatibles amb el programari d'optimització?
R: El controlador importa fitxers estàndard DXF, XML i CSV generats per paquets d'optimització de vidre estàndard del sector.
P: Com s'eviten les ratllades de vidre durant la fase de càrrega?
R: Les ventoses utilitzen bombes de buit sense oli i segells de goma que no marquen. El mecanisme d'inclinació hidràulic incorpora vàlvules de control de flux d'arrencada/aturada suau.
P: Quines connexions de serveis públics calen al lloc?
R: Una font d'alimentació trifàsica (personalitzada a tensió regional, per exemple, 380V/480V, 50/60Hz) i una línia d'aire comprimit sec que ofereix 0,6 MPa.
P: Quin és el termini de lliurament estàndard per a la fabricació i el lliurament?
R: Les configuracions estàndard s'envien en un termini de 45 a 60 dies des de la recepció del dipòsit i la signatura del sorteig.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per generar una proposta tècnica precisa i un pressupost d'enviament, proporcioneu els detalls següents quan envieu la vostra consulta:
- Mida màxima del vidre i rang de gruix processat.
- Restriccions de disseny de fàbrica (orientació preferida de la taula de càrrega: alimentació esquerra o dreta, integració en forma de L o U).
- Normes elèctriques requerides (Tensió / Freqüència / Certificació).
- Requisits d'integració d'objectius (unitat autònoma o connexió a línies de trencament/classificació aigües avall).
Etiquetes populars: sistema de tall de vidre automàtic amb taula de càrrega, sistema de tall de vidre automàtic de la Xina amb taula de càrrega fabricants, proveïdors, fàbrica
