La màquina de sorra de vidre de tipus transportador està dissenyada per a l'alimentació contínua i el gravat de superfícies d'alt rendiment i glaçat en làmines de vidre planes. Utilitzant un transportador de rodets de cautxú vulcanitzat de velocitat variable combinat amb pistoles de polvorització alternatius sincronitzats, ofereix una distribució uniforme de l'abrasió a través de panells de vidre de 3 mm a 25 mm de gruix. Creat per a fabricants de vidre arquitectònic i processadors industrials, aquest sistema elimina els colls d'ampolla de manipulació manual alhora que garanteix uns acabats superficials nets i repetibles.
Característiques clau
Matriu d'explosió alternatiu sincronitzat:Múltiples broquets folrats de carbur de tungstè estan muntats en una guia lineal de precisió, impulsada per un motor de freqüència variable per garantir una cobertura constant sense ratlles.
Sistema de transport sense marca:Els corrons d'acer resistents encapsulats en cautxú vulcanitzat d'alt duròmetre eviten les ratllades a la part inferior del vidre durant el trànsit d'alta velocitat.
Reciclatge de mitjans en circuit tancat:Transportadors de cargol inferior integrats i un elevador de galledes que es fan contínuament abrasius a un separador de rentat d'aire, filtrant la pols de vidre fi i retornant el medi net a la tremuja.
Control pneumàtic òptic amb detecció de vora:Els sensors fotoelèctrics detecten les vores davanteres i posteriors de cada panell de vidre, activant a l'instant vàlvules de pinçament pneumàtiques per aturar el flux de mitjans sobre els buits i evitar l'estellament de les vores.
Contenció de pols a pressió negativa:Cambra de processament tancada mantinguda a pressió negativa, evitant les fuites de pols de sílice i mantenint els entorns de taller nets.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre d'especificació |
Dades d'enginyeria estàndard |
|
Màx. Amplada de processament de vidre |
1.300 mm / 1.600 mm / 2.000 mm / 2.500 mm (amples personalitzats disponibles) |
|
Interval de gruix de vidre |
3 mm – 25 mm |
|
Velocitat d'alimentació de la cinta transportadora |
0,5 - 5 m/min (accionat per inversor, ajustable) |
|
Nombre de pistoles explosives |
4 – 8 peces (determinada per l'amplada de la màquina) |
|
Consum d'aire comprimit |
Aproximadament. 1.2 – 2,5 m³/min per pistola a 0,6 – 0,8 MPa |
|
Mitjans abrasius compatibles |
Òxid d'alumini/carbur de silici/perles de vidre (núm. 60 - n.º 150) |
|
Subministrament elèctric principal |
380 V / 415 V / 480 V, 50/60 Hz, trifàsic (configurable) |
|
Dimensions de la màquina (L×W×H) |
Aproximadament . 3500mm × 1800 mm × 2400 mm (escalable per model) |
Capacitats de processament
Control de profunditat variable:Ajusteu la pressió de l'aire i la velocitat de la línia de transport per aconseguir acabats que van des d'una lleugera gelada decorativa translúcida fins a una talla arquitectònica profunda i pesada.
Precisió de protecció de vora:La temporització automatitzada del sensor evita l'activació de la pistola als rodets transportadors nus, reduint els residus de suport fins a un 20% i allargant la vida interna de la peça de desgast.
Sortida d'alt volum:Admet velocitats de processament continu de fins a 120 m²/hora, depenent de la mida del suport, la pressió de l'aire i l'opacitat de la glaçada objectiu.
Flexibilitat de suport dual:Canvia fàcilment entre abrasius angulars (per a gravats aguts i agressius) i suports esfèrics (per a textures llises i setinades).
Aplicacions
Vidre arquitectònic
Panells de façana, envans estructurals, balustrades i vidres estructurals del vestíbul.
Disseny d'interiors
Portes de vidre sense marc, envans d'oficina corredisses, miralls de paret decoratius i mampara de dutxa.
Electrodomèstics comercials
Taulers de control i plaques de vidre de protecció per a refrigeració comercial i electrodomèstics.
Solucions de personalització i OEM
Els dissenys d'enginyeria es poden adaptar per adaptar-se a les petjades específiques de la planta i les línies de producció automatitzades:
Interfícies d'integració de línies:Alçades de rodets mecànics i encaix elèctric dissenyat per acoblar-se directament amb rentadores de vidre verticals aigües amunt i taules inclinables aigües avall.
Configuracions de la càmera ampliada:Amples sobredimensionats de fins a 3.000 mm per a panells de vidre arquitectònics massius.
Cambres de granallament multietapa:Models de doble compartiment que permeten el tall en brut i l'acabat fi en una sola passada contínua.
PLC i HMI localitzats:Arquitectura PLC de Siemens o Schneider amb interfícies de control de pantalla tàctil multi-idioma (anglès, espanyol, alemany, francès).
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Fabricació d'estructures a casa:Els marcs del nucli estan tallats amb làser a partir de placa d'acer al carboni de gran calibre, soldats amb precisió en plantilles d'alineació i recuits tèrmicament per eliminar la tensió residual abans del mecanitzat CNC.
Interior resistent al desgast:Les parets de l'armari d'explosió estan revestides amb panells de goma resistents al desgast i reemplaçables d'alt duròmetre per suportar el bombardeig abrasiu continu.
Proves d'acceptació de fàbrica rigoroses (FAT):Cada unitat se sotmet a una prova obligatòria de funcionament en sec, de pressió pneumàtica i proves de vidre en viu durant 72 hores per verificar l'eficiència de la separació del medi i la uniformitat de l'esprai abans de l'embalatge.
Preguntes freqüents
P: Quin tipus de suport abrasiu es recomana per al glaçat de vidre arquitectònic estàndard?
R: L'òxid d'alumini marró o el carbur de silici en mides de malla #80 a #120 ofereix un equilibri òptim entre la velocitat de tall ràpida i un acabat mat uniforme sense picar el vidre.
P: Com protegeix la màquina la part inferior del vidre de les ratllades?
R: El transportador utilitza corrons d'acer recoberts de cautxú vulcanitzat impulsats per una caixa de canvis de corretja de distribució sincronitzada, evitant el contacte entre metall dur i vidre durant el trànsit.
P: Quines són les especificacions diàries d'aire comprimit necessàries per fer funcionar aquesta màquina?
R: Es requereix un subministrament d'aire comprimit estable de 0,6 a 0,8 MPa. Una configuració estàndard de 4 canons consumeix aproximadament entre 6 i 8 m³/min d'aire. Es recomana un assecador d'aire refrigerat extern i un separador d'oli.
P: Es pot sincronitzar aquesta màquina amb una línia automàtica de tall i rentat existent?
A: Sí. Els transportadors d'entrada i sortida inclouen suports de transferència estàndard i velocitats de rodets ajustables per adaptar-se a rentadores verticals o taules de càrrega/descàrrega automatitzades.
P: Com es substitueixen els broquets desgastats i quina és la seva vida útil?
R: Els broquets de carbur de tungstè estan assegurats amb un anell de retenció roscat d'alliberament ràpid, que permet una substitució completa en menys de dos minuts. La vida útil estàndard dels broquets oscil·la entre 200 i 400 hores de funcionament, depenent de la duresa abrasiva.
P: Quins preparatius de serveis s'han de completar in situ abans de la instal·lació?
R: Les instal·lacions requereixen una alimentació industrial trifàsica, una gota d'aire comprimit sec amb una vàlvula de tancament i una connexió de conducte de recollida de pols industrial que coincideixi amb el diàmetre del port d'escapament de la màquina.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per permetre que el nostre equip d'enginyers proporcioni una cotització precisa, un dibuix de disseny de l'equip i un pressupost de càrrega, incloeu les especificacions següents a la vostra consulta:
Mides màximes del vidre:Màx. rang d'amplada, llargada i gruix
Volum de producció objectiu:Sortida diària prevista o m² per torn
Requisit d'acabat:Gelada decorativa translúcida vs. gravat profund
Utilitats de la planta:Tensió/freqüència elèctrica local i capacitat d'aire comprimit disponible
Port de destinació:Per al càlcul de mercaderies marítimes o terrestres
Etiquetes populars: màquina de sorra de vidre de tipus transportador, fabricants de màquines de sorra de vidre de tipus transportador de la Xina, proveïdors, fàbrica
