La màquina de processament de taulell de vidre CNC està dissenyada per a la fabricació automatitzada i d'alta precisió de superfícies de vidre arquitectòniques i interiors. Creat per a entorns industrials resistents, integra l'encaminament, la perforació, el fresat, el rectificat de vores i el polit en una única configuració.
Mitjançant l'ús d'estructures de pòrtic soldades amb acer rígides i eixos refrigerats per aigua d'alt parell, aquesta màquina elimina la manipulació manual secundària, assegurant la precisió dimensional per a formes complexes, retalls i vores polides en vidre monolític i laminat.
Característiques clau
Marc monobloc rígid:Estructura d'acer normalitzada recuita per eliminar la tensió interna, evitant la deformació estructural sota fresat contínu d'alta càrrega.
Canviador automàtic d'eines (ATC):Revista d'eines lineal o de carrusel que conté fins a 12-16 eines ISO/BT, que permet canviar sense problemes entre rodes de diamant, broques de nucli i pastilles de poliment.
Control de moviment de bucle tancat:Servomotors d'alta precisió acoblats amb cargols de bola de terra precarregats i guies lineals en eixos X, Y, Z, que ofereixen una precisió de posicionament de ± 0,05 mm.
Sistema Integrat de Gestió de l'Aigua:Taula de treball multizona d'acer inoxidable amb canals de drenatge laberint i lliurament de refrigerant d'alta pressió a través del centre de l'eix per evitar esquerdes tèrmiques.
Compatibilitat oberta CAD/CAM:Importació directa de fitxers de codi G DXF, DWG i ISO, compatible amb el programari de processament de vidre convencional.
Especificacions tècniques
|
Paràmetre tècnic |
Especificació estàndard (model GCM-2820) |
Especificació de servei pesat (model GCM-3622) |
|
Màx. Mida de treball del vidre (X × Y) |
2800 mm × 2000 mm |
3600 mm × 2200 mm |
|
Desplaçament de l'eix Z (corsa) |
250 mm |
300 mm |
|
Potència de l'eix |
11 kW (refrigerat per aigua) |
15 kW (refrigerat per aigua) |
|
Interval de velocitat del cargol |
0-12.000 rpm |
0-18.000 rpm |
|
Interfície porta eines |
ISO 40 / BT 40 |
ISO 40/HSK-F63 |
|
Capacitat de la revista d'eines |
12 estacions |
16 estacions |
|
Precisió de posicionament |
±0,03 mm / 1000 mm |
±0,02 mm / 1000 mm |
|
Consum total d'energia |
25 kW |
32 kW |
|
Pes de la màquina |
4,500 kg |
6,200 kg |
Capacitats de processament
Perfilatge i conformació de vores:Vores planes, de llapis (forma de C), Ogee, cascada i bisellades personalitzades.
Retalls i fresat intern:Forats de l'aigüera, retalls per a la placa de cuina, osques de l'aixeta i entrades d'endoll sense microxips.
Perforació i avellanat:Forats cecs i passants d'entre 5 mm i 150 mm de diàmetre.
Polit de superfícies:Acabat de vora brillant que redueix el temps de polit manual de les rodes en un 85%.
Compatibilitat de materials:Vidre recuit, vidre temperat (pretallat/pretrepant), vidre laminat i compostos de vidre de quars.
Aplicacions
Cuina i Bany
Illes de cuina de vidre personalitzades, barres d'esmorzar i taulells de bany sense marc.
Interiors arquitectònics
Taulells de recepció comercials, taules de conferències i envans de paret decoratius.
Hospitalitat
Tapes de bar, taulells de vidre del vestíbul de l'hotel i prestatgeries.
Solucions de personalització i OEM
Les operacions de fabricació requereixen configuracions de màquines personalitzades per adaptar-se als dissenys de fàbrica i a les demandes específiques de producció. Les opcions d'enginyeria personalitzades inclouen:
|
Dimensions de la taula |
Configuracions de viatge X i Y ampliades per a panells arquitectònics de grans dimensions de fins a 4500 mm. |
|
Dissenys de càpsules de buit |
Zones de ventosa personalitzades per a formes geomètriques irregulars i tires estretes. |
|
Integració de càrrega/descàrrega |
Taules inclinables pneumàtiques o transportadors de rodets automatitzats per a la integració de fàbrica en línia. |
|
Normes elèctriques |
Armaris elèctrics compatibles amb la CE, components homologats per UL i configuracions de tensió localitzades (380V/480V, 50/60Hz). |
Control de qualitat i estàndards de fabricació
Cada màquina es sotmet a una estricta verificació abans de l'enviament:
Mecanitzat de llit:Les bases de fresat de pòrtic es mecanitzen en perforadores CNC a gran escala en un taller amb temperatura controlada per garantir l'alineació paral·lela.
Calibració geomètrica:Les proves d'interferòmetre làser verifiquen la precisió del posicionament lineal i l'esquadra en tots els eixos.
Prova de càrrega:Prova de funcionament en sec contínua de 72 hores seguida de proves reals de fresat de vidre per verificar l'estabilitat tèrmica del cargol i la consistència de la pressió hidràulica.
Traçabilitat:Els components elèctrics bàsics (servos Siemens/Yaskawa, Schneider electrics, eixos HSD italians) porten números de sèrie individuals registrats al dossier tècnic de la màquina.
Preguntes freqüents
P: Quin és el gruix mínim de vidre suportat per aquesta màquina?
R: La màquina processa gruixos de vidre des de 6 mm fins a 30 mm (o 60 mm per a piles de vidre laminat) mitjançant la subjecció de la beina al buit i els paràmetres de tall ajustables.
P: La màquina pot processar vidre temperat?
R: No. El vidre temperat s'ha de donar forma, tallar i perforar completament abans del procés del forn de temperat. Aquesta màquina està dissenyada per a làmines de vidre recuit cru o laminat.
P: Quin programari CAD/CAM es necessita per fer funcionar la màquina?
R: El controlador CNC accepta codis G ISO estàndard i fitxers DXF. La majoria d'operadors utilitzen programari estàndard del sector com Alphacam o EnRoute, que ajudem a configurar durant la posada en marxa.
P: Com es filtra i es recicla l'aigua durant el funcionament?
R: La màquina requereix un sistema extern de tractament d'aigua de circuit tancat (tanc de decantació i bomba de filtració) per capturar els fangs de vidre i subministrar refrigerant net a través de l'eix a una pressió de 3-5 bar.
P: Quina és la línia de temps típica d'instal·lació i posada en marxa?
R: La configuració estàndard de fàbrica triga de 5 a 7 dies laborables. La instal·lació in situ, l'anivellament, la calibració i la formació de l'operador per part dels nostres enginyers certificats solen requerir de 4 a 6 dies.
P: Quines peces consumibles necessiten reemplaçament regular?
R: Els consumibles de rutina inclouen bits d'encaminament de diamants, rodes de poliment d'enllaç de resina, segells d'aigua interns i juntes de goma de la copa de buit, tots els quals utilitzen mides internacionals estàndard.
Sol·licitud de pressupost (RFQ)
Per rebre una proposta tècnica precisa i un preu CIF/FOB, proporcioneu els detalls següents a la vostra consulta:
Especificacions del vidre:Gruix mínim/màxim, tipus de vidre (monolític vs laminat).
Mides màximes del panell:Requisits de llargada i amplada.
Tasques principals de processament:Perfils de vora, freqüència de talls de la pica i requisits de perforació de forats.
Preparació d'utilitat de fàbrica:Font d'alimentació del taller disponible (Tensió/Hz) i capacitat d'aire comprimit.
Etiquetes populars: Màquina de processament de taulell de vidre cnc, fabricants de màquines de processament de taulell de vidre cnc de la Xina, proveïdors, fàbrica
